Форкамера

Cтраница 2

Форкамера выполнена в виде тройника ( рис. 28), присоединяемого к поплавковой части регулятора. Ось поворота рычага и поплавка вставлена в верхнее отверстие ушков. [16]

Относительное время пребывания кокса в прямоугольной камере тушения. Точки даны по сечению камеры на уровне выхода газов в косые ходы.| Относительное время пребывания кокса в круглой камере тушения. Точки даны по сечению одной половины камеры на уровне выхода газов в. [17]

Форкамера с резервным горячим коксом позволяет смягчать температурные колебания дутья между загрузками и обеспечить необходимую равномерность отбора тепла от кокса и постоянные параметры пара в течение всего цикла тушения. Установки с камерами бункерного типа гари большой производительности могут быть расположены на небольшой территории. [18]

Схема входного фильтра. [19]

Герметичная форкамера предназначена для передачи объектов в герметизированное пространство и извлечения их оттуда без нарушения герметичности. Этим способом можно безопасно запечатывать радиоактивные объекты в мешки из пластмассы и извлекать их оттуда. [20]

Форкамеру изготовляют из нержавеющей стали 1Х18Н9Т и облицовывают чугунными плитами. [21]

Форкамеру изготовляют из нержавеющей стали 1Х18Н9Т и облицовывают чугунными защитными плитами. [22]

Схема одного из качество изделий вследствие лучшего вариантов трехступенчатой перемешивания и более мягкого режима литьевой машины. литья, сокращается длительность цикла. [23]

Когда форкамера заполнится, начинает опускаться полый поршень, инжектирующий расплав в прессформу, но поступление расплава внутрь поршня из пластикационного цилиндра продол - / жается. При подъеме полого поршня вверх расплав выдавливается неподвижным поршнем. [24]

Обе форкамеры оборудованы провальными решетками для выгрузки огарка из печи. Колчедан с помощью герметичного тарельчатого питателя ( см. рис. V-15) по течке 23 поступает в форкамеру 21 печи КСЦВ. Уловленный в циклоне огарок из бункера 8 через клапанный затвор 9 по течке 11, имеющей компенсатор 10, возвращается в печь. Для поддержания требуемой температуры обжига в печь через окна 13 вставляются охлаждающие элементы. [25]

Под форкамеры вблизи течки выполнен в виде провальной решетки. [26]

Каждая форкамера соединяется с основной камерой сгорания двумя отверстиями ( соплами) диаметром по 3 5 мм. [27]

В вихревые форкамеры установлены центробежные форсунки д для впрыска топлива. Процесс смесеобразования и сгорания рабочей смеси происходит в форка-мере. Часть вторичного воздуха подводится через перфорированные стенки форкамер. [28]

Свод форкамеры полуциркульный, наклонный. [29]

Кладка форкамеры помещена в железном кожухе, крышка 2 которого для удобства ремонта сделана съемной. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5