Cтраница 2
ДДЦПД образует с малеиновым ангидридом жидкую смесь ( форконденсат ЭДЦ) с жизнеспособностью 10 - 12 суток. После отверждения ЭДЦ образуются композиции с теплостойкост ыо, достигающей 250 - 300 С, но с недостаточной эластичностью. [16]
Одним из направлений модификации ПВС является его обработка форконденсатами мочевины и формальдегида. [17]
Здесь и далее вместо изредка применяемых в русской химической литературе неудачных терминов форконденсаты, форпродукты мы переводим Harzvorkon-densate, Harzvorprodukfe как промежуточные продукты для соответствующих смол или, для краткости-как продукты для соответствующих смол. [18]
Здесь и далее вместо изредка применяемых в русской химической литературе неудачных терминов форконденсаты, форпродукты мы переводим Harzvorkon-densate, Harzvorprodukte как промежуточные продукты для соответствующих смол или, для краткости-как продукты для соответствующих смол. [19]
Алкидными смолами называют полиэфиры разветвленного строения, представляющие собой продукты неполной полиэтерификации ( форконденсаты) многоатомных спиртов, многоосновных кислот и некоторого количества одноосновных жирных кислот. Последние вводят для пластифицирования и уменьшения плотности сетчатой структуры. [20]
Алкидными смолами называют полиэфиры разветвленного строения, представляющие собой продукты неполной полиэтерифи-кации ( форконденсаты) многоатомных спиртов, многоосновных кислот и одноосновных жирных кислот. [21]
Самым распространенным является метод сшивки с помощью таких отвердителей, как аминные или фе-нольные форконденсаты. Последний способ пригоден только для водоне-растворимых фенольных и аминных смол. [22]
Смола ДФКП ( ТУ 6 - 10 - 1072 - 70) - твердый продукт взаимо -, действия дифенилолпропанформальдегидного форконденсата ( смолы № 101) и канифоли с последующей этерификацией пентаэри-тритом. Смола полностью совместима с трансформаторным и тунговым маслами, растворима в ароматических углеводородах. [23]
Это количество акролеина эквивалентно 30 % - ному его избытку по отношению к стехиометрическому расходу 1 моля акролеина на 0 75 молей пентаэритрита, требующемуся для оптимального состава форконденсата. Очищенный от кислорода азот пропускали в течение всей реакции. [24]
В процессе хранения при комнатной температуре форконденсата, содержащего свободную тг-толуолсульфокислоту, происходит постепенное его отверждение. При нейтрализации кислоты триэтаноламином форконденсат практически полностью стабилизируется. [25]
Наиболее подходящими пластификаторами являются днметил-фталат и дибутжлфталат. Они хорошо совмещаются с поливинил-хлоридом и с форконденсатом, что обеспечивает мембранам более высокую эластичность и более низкое электросопротивление, чем при использовании трибутилфосфата. [26]
Щелочь является катализатором процесса, способствует образованию разветвленных структур, повышает температуру плавления твердого форконденсата. [27]
Имеющиеся публикации относительно получения АДАП и его превращения в полимеры недостаточно подробны и содержат некоторые противоречивые данные. В настоящем сообщении приводятся результаты опытов по получению АДАП из технического акролеина, описано приготовление и свойства термореактивного форконденсата АДАП с пентаэрит-ритом. [28]
При синтезе АДАП конденсацией акролеина с пентазритритом в присутствии катализаторов кислотного характера в результате взаимодействия ненасыщенных аллилиденовых групп диацеталя с пентаэритритом образовывались маслообразные продукты, содержавшие как гидроксильные, так и аллилиденовые группы. Подобные форконденсаты способны подвергаться дальнейшей реакции полиприсоединения с превращением в неплавкое и нерастворимое состояние. [29]
Полученный вязкий маслообразный продукт практически не содержал свободного акролеина. Выход его был равен - 550 г. Это соответствует 98 % - ному выходу по пентаэритриту. Свежеприготовленный форконденсат, содержащий - 0 2 % свободной м-толуолсульфокислоты, отверждался при 100 С в течение 2 час. [30]