Cтраница 4
В конце своего пути воздух имеет скорость WA. При геометрически простом выполнении оребрения цилиндров часть скорости WA, соответствующая кинематической высоте давления, может быть вновь использована. Однако это требует тщательного выполнения поверхности ребер и их заострения, а также придания кожухам на выходе формы диффузоров. Эти требования в большинстве случаев в достаточной степени не соблюдаются и поэтому повторное использование напора обычно не осуществляется. [46]
Динамические головки различаются размерами, формой диффузора, конструкцией магнитной системы. Многие головки широкого применения имеют круглые диффузоры ( рис. 157, а) диаметром примерно от 60 до 300 мм. Самые маленькие из них ( рис. 157 6) используются главным образом в малогабаритных ( карманных) транзисторных приемниках. Такая форма диффузора не улучшает качества звуковоспроизведения, а лишь создает некоторое удобство размещения головки в приемнике, телевизоре, магнитофоне или другом звуковоспроизводящем устройстве. [47]
Стандартный смеситель реактора не всегда обеспечивает надежную работу аппарата. На некоторых режимах, особенно при жирном газе, наблюдаются вспышки в смесители, что ведет к их прогару. Пурги установлена новая конструкция смесителя ( рио. Он состоит из 19 смесительных элементов имеющих в нижней части форму диффузора. Кислород поступает по трубкам в центральные сопла диаметром 5 мм и выходит из них со скоростью 140 м / с. Парогазовая смесь подается яз камеры по кольцевым зазорам со скоростью 80 м / с. Нижний торец смесителя отделен от катализатора решеткой со щелями 10 мм. Скорость парогазовой смеси по длине диффузора снижается до 40 - 50 м / с. Соотношения скоростей потоков и размеры элементов подобраны таким, образом, чтобы обеспечивалось полное смешение. [48]
Неудовлетворительность оформления этого принципиально правильного приема расчленения топочного пространства на два раздела в соответствии с той ролью, которую каждый из них играет в развитии и завершении рабочего процесса топки, сводится к явно несовременным, аэродинамически неправильным формам, приданным обоим разделам топочной камеры. Чересчур зажатая горловина вызвана желанием подать вторичный воздух за счет простого подсоса наружного, холодного воздуха взамен острого дутья, сменившего в настоящее время этот устаревший прием. При увеличении фореировки такой топки следует ожидать наружного дымления вследствие сопротивления, создаваемого чрезмерно зажатой горловиной. В свою очередь вследствие низкой посадки котла дожигатель-ная камера получила форму неправильного диффузора со слишком большим раскрытием, что вызывает отрыв потока от стенок и возникновение вихрей по бокам потока с обратным направлением скоростей. Все это в сочетании с недостаточной протяженностью камеры дожигания, в которой при сравнительно вялом смесеобразовании в горловине не может быть обеспечено достаточно полное догорание, приводит к неоднородному полю скоростей и температур потока перед трубным конвективным пучком и плохому использованию поверхности нагрева. [49]
Диффузор является важнейшей частью громкоговорителя. Его форма и материал оказывают большое влияние на характеристики громкоговорителя. В настоящее время наиболее употребительным материалом для него является сульфатная или сульфитная целлюлоза, в некоторых случаях с определенными добавками. Диффузоры изготавливают методом литья ( осаждения) водной суспензии размолотых волокон целлюлозы на сетку, имеющую форму диффузора. После просушивания диффузоры подвергают уплотнению путем их прессования. В более дешевых громкоговорителях вместе с диффузором отливается и подвес, конструктивно являющийся его частью, но имеющий меньшую толщину. В более дорогих громкоговорителях подвес изготавливают из специальных сортов резины или латекса. [50]
Для уменьшения е2 нужно свести к минимуму обе составляющие. Однако при этом необходимо, чтобы потери / готе не слишком возрастали. Эти потери определяются двумя факторами: трением о стенки, которое имеет сравнительно малую величину, и вихревыми потерями или потерями, вызываемыми диффузорностью. Движение в диффузорах всегда отличается меньшей устойчивостью, при этом в потоке - возникают интенсивные пульсации, создаются явления отрыва от стенок, что приводит к резкому увеличению потерь. Чтобы потери были достаточно малыми, нужно обеспечить устойчивое безотрывное течение, а это требует весьма тщательного подхода к выбору формы диффузора. [51]
Поиск материалов, обладающих большой жесткостью и малой плотностью для диффузоров ГГ, ведется уже длительное время. В отечественной практике была освоена эта технология и серийно выпускались в 70 - е годы ГГ из вспененного полистирола. В патентной и технической литературе широко рекламируется применение в качестве пенометаллов меди, железа, хрома и др. Однако лучшие результаты в диафрагмах были получены с пористым никелем. Технология получения пористого никеля заключается в электромеханическом осаждении металла на подложку из поролона, имеющего толщину и форму требуемого диффузора и последующим выжиганием поролона. Для снижения воздухопроницаемости, повышения коэффициента демпфирования и дальнейшего увеличения жесткости слой пеноникеля толщиной 2 мм армируется алюминиевой фольгой толщиной 20 мкм. Излучатели с такими диафрагмами используются в качестве низкочастотных громкоговорителей в AC STE - 1200 фирмы Fisher и в отечественных низкочастотных ГГ акустической системы 100 АС - 060 Электроника. [52]