Cтраница 1
Протекторные аноды используют для защиты отд. Для увеличения зоны действия защиты необходимо размещать аноды в наиб, коррозионноопасных точках или использовать электропроводящую окраску. [1]
Катодные протекторные аноды ( расходуемые аноды), используемые для защиты трубопроводов, танкеров и др. от коррозии. [2]
Сравнение магниевых, цинковых и алюминиевых протекторных анодов проведено в обширном обзоре [251], подготовленном в лаборатории ВМС США. [3]
В большинстве случаев протекторные аноды изготавливают из магния, в США для этой цели ежегодно расходуют около 4 5 млн. кг Mg. Используемый для анодов магний часто легируют 6 % А1 и 3 % Zn для уменьшения питтинговой коррозии и повышения выхода по току. Применение магния высокой чистоты, содержащего около 1 % Мп [7], имеет то преимущество, что при этом достигается более высокий потенциал. Данный сплав имеет такую же токоотдачу в морской воде, как и упомянутый выше сплав, и несколько меньшую токоотдачу в обычных грунтах. Фактическая токоотдача у магниевых анодов в среднем составляет около 1110 а - ч / кг, ее теоретическое значение 2220 а - ч / кг. [4]
Следует избегать размещения протекторных анодов в группах чрезмерно близко друг к другу. [5]
В целях более эффективного использования протекторных анодов рекомендуется увеличивать высоту столба активатора в соотношении / a / L3, где / а - высота столба активатора; L - длина анода. [6]
Это относится также к окраске трюмной части судов, защищаемых протекторными анодами. [7]
Генератор сигналов системы C-SCAN 2000 SERIES подсоединяется к трубопроводу ( обычно на КИП или СКЗ) и к заземлению через поставляемые в комплекте системы штыри или протекторный анод катодной защиты. Также может быть повторно вызвана из памяти величина тока, установленная при предыдущем обследовании. Встроенный микропроцессор автоматически поддерживает заданное значение силы тока независимо от изменения нагрузки и напряжения источника питания. Управление генератором сигналов в диалоговом режиме осуществляется с консоли, состоящей из мембранной клавиатуры и жидкокристаллического дисплея. [8]
Катодную защиту широко применяют для защиты от морской коррозии. Гражданские суда защищают с помощью А1 -, М § - или 2п - протекторных анодов, к-рые размещают вдоль корпуса и вблизи винтов и рулей. Станции катодной защиты используют в тех случаях, когда требуется отключение защиты для устранения электрич. Аноды обычно изготовлены из платинированного титана, линейной или круглой формы, с околоанодными непроводящими экранами для улучшения распределения потенциала и плотности тока вдоль корпуса судна. Конструкция анодов обеспечивает их защиту от мех. [9]
Было разработано много систем защиты танкеров от коррозии, но ни одна из них не является вполне удовлетворительной. Помимо использования ингибиторов для полезного груза и балласта, эти методы включают нанесение покрытий ( как неметаллических, так и металлических), применение напыления для защиты пустых танков от атмосферной коррозии, протекторных анодов в балластных резервуарах и создание газовой подушки над загруженным нефтепродуктом, а также сухой атмосферы в пустых отсеках. [10]
На сопротивление растеканию протектора при прочих равных условиях влияет его форма и размеры. В целях более эффективного использования протекторных анодов рекомендуют увеличивать высоту столба активатора и выполнять соотношение / ак / / аи 3, где / ак - высота столба активатора, / ан - длина анода. [11]
Водосборники конденсаторов до последнего времени изготовляли из незащищенного ( или слабо защищенного) чугуна, что являлось и мерой катодной защиты трубных досок и трубных выводов. Этот положительный эффект был утрачен с началом повсеместного использования водосборников, полностью покрытых резиной или другим непроницаемым слоем или изготовленных из коррозионностойких материалов, таких как пушечная и алюминиевая бронза, медноникелевые сплавы и сталь плакированная медноникелевым сплавом или сплавом монель. В этих новых условиях для предупреждения коррозии весьма желательно применение подходящей системы катодной защиты протекающим током [80] или протекторных анодов из мягкого железа или малоуглеродистой стали. Дополнительное преимущество, связанное с использованием железных расходуемых пластинок, заключается в том, что продукты коррозии железа, попадающие в охлаждающую воду, способствуют формированию хороших защитных пленок по всей длине трубок. [12]