Форма - заточка - сверло
Cтраница 2
В табл. 34 приведены рекомендуемые формы заточки сверл в зависимости от их диаметра и обрабатываемого материала. [16]
В табл. 7 указаны рекомендуемые формы заточки сверл, которые следует выбирать в зависимости от свойств обрабатываемого материала. [17]
В соответствии с режимами резания металлов инструментами из быстрорежущей стали выбираем форму заточки сверл и устанавливаем геометрические параметры режущей части сверла. [18]
На скорость резания при сверлении оказывают влияние следующие основные факторы: стойкость режущего инструмента, физико-механические свойства обрабатываемого металла, материал режущей части сверла, диаметр сверла, подача, глубина сверления, форма заточки сверла, смазывающе-охлаждающие жидкости. [19]
На скорость резания при сверлении влияют следующие основные факторы: стойкость режущего инструмента, физико-механические свойства обрабатываемого металла, материал режущей части сверла, диаметр сверла, подача, глубина сверления, форма заточки сверла, смазочно-охлаждающие жидкости. [20]
 |
Соединение труб и фильтров из пластических масс. [21] |
Проходные отверстия на трубах из пластических масс могут иметь круглую и щелевидную форму. Круглай перфорация производится на сверлильных ручных или механических станках. Опыт сверления отверстий показал, что наилучшие результаты ( скорость резания, чистота отверстий) получаются при больших оборотах сверла и плавном нажатии. При сверлении пластмасс не требуется водяной или мыльной смазки. Следует обращать внимание на форму заточки сверла, так как неправильный угол может вызвать скалывание тела трубы при выходе сверла. [22]
Страницы: 1 2