Форма - кратер
Cтраница 1
 |
Фотография кратера, обра. [1] |
Форма кратера зависит также от энергии излучения, которую можно изменять либо путем изменения числа пичков при сохранении их энергии, либо наоборот. [2]
Изменение формы кратера можно представить количественно, как это сделано на фиг. [3]
Особое внимание обращается на форму кратера, которая получается при обрыве дуги. Вогнутая форма кратера нежелательна. Ослабленный кратер в большей степени подвержен образованию трещин, чем заполненный. Поэтому прежде чем прерывать процесс сварки, рекомендуется заполнить кратер путем нескольких частых замыканий электродом, с выводом дуги назад на шов на длину 15 - 20 мм. Последующее зажигание дуги производится на металле шва на расстоянии 15 - 20 мм от кратера. [4]
Появляются на грунте в форме кратеров, темных пятен, местных обнажений металла. [5]
Появляются на грунте в форме кратеров, темных пятен, местных обнажений металла. Прогары наблюдаются в основном на малоборных и безборных грунтах, имеющих высокое поверхностное натяжение. [6]
При очень высоких скоростях соударения размеры кратера становятся настолько больше размеров снаряда, что форма кратера приближается к полусферической, и величина кратера определяется только массой снаряда. [7]
Перед сваркой дефектное место должно быть обработано механическим способом ( фрезой или шлифмашинкой) с целью получения формы кратера, обеспечивающей равномерное и качественное наложение валиков, а также для полного удаления продуктов коррозии и возможных поверхностных микротрещин. [8]
 |
Схема устройства для контроля выводов, , на обрыв.| Штамповка ножки. [9] |
При второй штамповке в месте заделки выводов благодаря поверхностному натяжению стекла и сцеплению его с выводами стекло приобретает форму кратера: в нижней части - при осаживании диска, в верхней части - при выдавливании стекла с поверхности диска в конусные отверстия пуансона. [10]
Микропоры образуются главным образом вследствие прилипания водородных пузырьков к покрываемой поверхности; пузырьки экранируют участки поверхности, затрудняя кристаллизацию металлического покрытия, в результате чего появляются водородные поры, имеющие обычно форму кратера и часто пронизывающие всю толщину покрытия. Повышенные внутренние напряжения в покрытии нередко ведут к появлению точечной и каналь-чатой пористости, что наблюдается, например, при хромировании. [11]
Форма кратеров при пробое обычно круглая, диаметром до 20 мкм. Примесей золота в алюминии не обнаружено. Хотя характер пробоя пленок А1о03 связан с условиями их получения и определяется степенью дефектности пленок [47], природа дефектов, стимулирующих стримерныи пробой в пленках, полученных в тлеющем разряде, н настоящее время неясна. [12]
Это, очевидно, обусловлено дополнительным разрушением дна кратера ударной волной, как это было отмечено для кремния, германия и графита. Однако форма кратера удовлетворяла условиям проведения послойного анализа: трещины и сколы отсутствовали. [13]
 |
Результат взаимодействия энергии луча лазера с пиролитическим. [14] |
Пример этого приведен Ноксом ( 1968) в работе по взаимодействию луча лазера с селеном. Очевидно, что размеры и форма кратера зависят от энергии взаимодействия. [15]
Страницы: 1 2