Форма - крышка
Cтраница 3
Разрез А-А несимметричный и поэтому выполнен полным. Вид справа выявляет форму крышки 4, количество и расположение в ней отверстий 0 3 4 мм, внешние формы ручки. Сечение В-В показывает, что отверстие М5 проходит только через одну стенку. На виде Г видно количество и расположение отверстий под ключ в обойме. [31]
Поэтому часто стремятся принимать возможно больший зазор. Независимо от этого следует особое внимание обращать на симметричность формы крышки клапана и добиваться равномерного ее прогрева, чтобы избежать изгиба втулки. Иногда с целью уменьшения зазора применяется специальная набивка из графито-утольных колец. [32]
Следующий этап выполнения эскиза детали - назначение количества изображений: видов, разрезов и сечений. В данном случае достаточно иметь три изображения, чтобы представить форму крышки: главный вид, вид сверху и вид слева. [33]
 |
Конструкции винтовых крышек с отверстием для прохода вала. [34] |
Заготовки крышек получают литьем из чугуна марки СЧ 15 - 32, реже из стали. Крышки с отверстием для прохода вала должны быть выполнены с центрирующим пояском ( рис. 18.11), обеспечивающим соосность вала и уплотнения. Форма крышек определяется конструкцией опоры и элементами осевого фиксирования подшипников. Обработка такого прилива может быть выполнена на токарном или фрезерном станке на проход с наименьшими затратами. При неплоской форме крышки опорная поверхность для головок винтов может быть обработана на сверлильных ( рис. 18.11 6) и токарных станках. В условиях крупносерийного и массового производства отливку крышек целесообразно производить в оболочковые формы или кокиль, что позволяет исключить обработку опорной поверхности под головки винтов. [35]
Корпус редуктора должен быть прочным и жестким, так как его деформации могут вызвать перекос валов и, следовательно, неравномерное распределение нагрузки по длине зубьев. Жесткость корпуса усиливают наружными ( см. рис. 12.31) или внутренними ( см. рис. 12.30) ребрами, расположенными у приливов под подшипниками. Форма крышек для подшипников редукторов определяется типом подшипников и способом их установки. [36]
Заготовки крышек получают литьем из чугуна марки СЧ 15 - 32, реже из стали. Крышки с отверстием для прохода вала должны быть выполнены с центрирующим пояском ( рис. 18.11), обеспечивающим соосность вала и уплотнения. Форма крышек определяется конструкцией опоры и элементами осевого фиксирования подшипников. Обработка такого прилива может быть выполнена на токарном или фрезерном станке на проход с наименьшими затратами. При неплоской форме крышки опорная поверхность для головок винтов может быть обработана на сверлильных ( рис. 18.11 6) и токарных станках. В условиях крупносерийного и массового производства отливку крышек целесообразно производить в оболочковые формы или кокиль, что позволяет исключить обработку опорной поверхности под головки винтов. [37]
Корпус 1 вентиля состоит из основной части, выточенной из толстостенной винипластовой трубы и двух коротких отрезков труб, ввинченных в ее отверстия и приваренных. Сверху корпус закрыт резьбовой крышкой, имеющей вид толстостенной втулки. Именно такая форма крышки ( связанная с небольшим диаметром корпуса) позволяет изготовлять ее из полимерного материала. [38]
 |
Часть корпуса редуктора цементной мельницы после разрушения. [39] |
Крышка была установлена и выверена по болтовым отверстиям. По обе стороны от кромки разделки там, где это позволяла форма крышки, были поставлены на резьбе 3 - 4 ряда шпилек диаметром 10 мм. Всего на все трещины было поставлено около 5500 шпилек. После проверки в собранном виде крышка была снята с корпуса и окончательную сварку выполняли уже в свободном состоянии. Трещины по разъему фланцев и в местах установки подшипников заваривали медно-железными электродами ОЗЧ-1. В ряде мест внутри корпуса там, где это было доступно, были также поставлены шпильки и приварены поперечные связи. [40]
В приведенном выше примере выполнения планировки чертежа общего вида ( см. рис. 16.1) главное изображение - фронтальный разрез верньера, на котором наиболее полно выявлены основные элементы конструкции. На этом изображении дана одновременно и часть вида на ручку ( см. рис. 16.4) для выявления формы ее внешних поверхностей. Разрез А - А несимметричный и поэтому выполнен полным. Вид справа выявляет форму крышки 4, количество и расположение в ней отверстий 0 3 4 мм, внешние формы ручки. [41]
Развитие идеи конструкции сдвоенной верти-I кальной ванны привело Бэк-Мак - Рэя к чрезвычайно интересному типу ванны на 1 500 А с двухсторонней работой электродов, который дает значительную экономию места по сравнению с однотипными вертикальными ваннами Нельсона и Аллен-Мура. Указанные выше моменты не исчерпывают еще всех благоприятных возможностей, которые представляет в конструктивном отношении идея вертикального построения электролитических ванн для разложения поваренной соли. За границей последние годы в наибольшей мере практика идет по линии использования удобств ванн с круглым сечением. В этих ваннах оценивается ряд весьма благоприятных возможностей в различных направлениях. Наиболее существенным преимуществом ванн круглого сечения считаются: возможность легкого составления их из простейших частей, а именно листов, путем сгибания их в цилиндр. Этим путем приобретены в ваннах вертикального сечения новые удобства, благодаря возможности применения материалов простейшей формы, упразднению: работы по склепыванию или свариванию катодных частей, удешевде-нию ащай-ванны, быстроте и простоте сборки и разборки ванны, вставления и смены диафрагмы, общей легкости и портативности йтгатдетгускающей быстрый перенос ее целиком из электролиза в ре - монтную мастерскую и обратно, минимальной поверхности л у доб - ной форме крышки и электродов, дающей BosMpjcipCTb легко осуществить уплотнение составных частей ванны и тем самым осуществить высокую герметичность последней, возможности введения в процесс изготовления ванн принципа массового штампования, стандартизации и взаимной заменяемости отдельных частей. Перечисленные удобства естественно весьма ценятся заграничной практикой, и не удивительно, что в данный момент мы констатируем отмеченное выше преобладание развития вертикальных ванн круглого сечения над ваннами других систем. Если к этому еще добавить, что конструкция круглых ванн, не исключает возможности творческой работы изобретателей и в направлении осуществления в них двухсторонней работы анодов, то перспективы развития 1pyTu - fixTfa HH; станут еще более богатыми. [42]
Страницы: 1 2 3