Cтраница 3
Корпусные детали - траверсы ( поперечины) и перекладины продольно-строгальных и продольно-фрезерных станков, рукава радиально-сверлильных, хоботы горизонтально-фрезерных станков - служат для поддержки узла инструмента или являются элементом рамной системы, образующей портальную конструкцию станков. Поддерживающие корпусные детали должны обеспечить высокую жесткость при работе на изгиб и кручение. При работе консолей важно правильно выбрать форму поперечного сечения и форму балки по длине. Так, рукав радиально-сверлиль-ного станка ( см. рис. 17, а) у основания имеет больший момент инерции для восприятия изгибающих моментов. Поперечное Сечение представляет собой замкнутый профиль, имеющий высокую жесткость при изгибе и кручении. [31]
Полезно сравнить различные экспериментальные методы. Однако при испытании на соударение условия нагружения определяются контактом поверхности с затупленным телом и реализуется сложное напряженное состояние. В методах Изода и Шарпи нож маятника имитирует реальный удар по образцу в форме балки. Реальный характер соударения с внешним объектом имитируется и при баллистических испытаниях, воспроизводящих локальное неоднородное напряженное состояние в окрестности области контакта. Однако различная природа инициируемых напряженных состояний исключает возможность сравнения различных методов. В частности, не всегда можно сопоставить данные, полученные методами Изода и Шарпи. Кроме того, из-за малого размера образцов при большом времени контакта ( например, - 10 3 с) возникает многократное отражение импульса, что затеняет его волновую природу, проявляющуюся в больших образцах или в реальных конструкциях. Однако при баллистических испытаниях, когда используются тела диаметром порядка 2 см, движущиеся с большой скоростью, время контакта может составлять менее 5 х 10 - 5 с. При скорости волны 6 мм / икс энергия удара в пластине концентрируется в пределах круга с радиусом, не превышающем 30 см. В пластине больших размеров можно получить меньшее число отражений, чем в малом образце. По мнению авторов, масштабный эффект является существенным при испытаниях на удар. Для экстраполяции экспериментальных данных на протяженные конструкции необходимо, чтобы помимо других параметров сохранялось постоянным отношение mJL, где т - время контакта, v - скорость волны, L - характерный размер. [32]
Балки бетонируются на специальных подкладках а горизонтальном положении. Первый раз станок наполняется немного выше половины толщины балки. После этого производится усиленное уплотнение смеси трамбовкой весом 200 кг. Трамбовка эта имеет нижнюю часть приблизительно по форме балки. После окончания трамбования укладывается каркас арматуры, снова насыпается бетонная смесь немного выше проектного размера балки, после чего производится окончательное трамбование при помощи описанной выше трамбовки и сглаживание поверхности путем перемещения трамбовки специальной ручной лебедкой. После этого одна стенка станка опускается, другая поднимается и балка перемещается на жесткие рельсовые стеллажи. Все управление боковыми стенками формы производится при помощи специальных рычагов. Производительность станка составляет 140 балок в смену. [33]