Форма - печь
Cтраница 1
Форма печей, обычно используемых при горячих испытаниях на твердость, не вызывает никаких трудностей в осуществлении нагрева образца и индентора на температуру испытания. Следует только изолировать печи от столика прибора асбестовыми или какими-либо иными не проводящими тепло подкладками. [1]
Форма печи определяется расположением электродов. [2]
 |
Схема плазматрона с независимой дугой. [3] |
Форма печи во многом напоминает дуговую сталеплавильную печь. В отличие от дуговой печи плазменно-ду-говая печь полностью закрыта. Загрузочное окно и сливной носок имеют уплотнительные заслонки. Плазматрон входит в печь сверху через свод. Катодом служит верхний водоохлаждаемый электрод, а анодом - ванна. В подину печи заделывают электрод, который имеет электрический контакт с жидким металлом. [4]
Форма печи определяется расположением электродов. Однофазные печи с одним электродом и трехфазные печи с расположением электродов по вершинам равностороннего треугольника имеют ванну цилиндрической формы. Ванна однофазных печей с двумя электродами имеет овальную форму, а трехфазная печь, где электроды располагаются в линию, - прямоугольную форму. Футеровку выполняют из высокоогнеупорных материалов большой толщины, что уменьшает тепловые потери и создает большую тепловую инерцию. Кроме того, в процессе плавки образуется гарнисаж - слой из оплавленной твердой шихты и невосстановленных продуктов плавки. [5]
 |
Размеры чугунных дверец для отопительных печей. [6] |
По форме печи делятся на прямоугольные, круглые, многоугольные и угловые. Печн могут быть одноэтажные и многоэтажные с одним топливником в нижнем этаже; многоярусные ( одна над другой), каждая со своим топливником. [7]
Благодаря тому, что форма печи близка к форме факела пламени, обеспечивается равномерная тепловая нагрузка стенок печи. [8]
К достоинствам следует отнести форму печи в плане, позволяющую установку ее в перегородке для отопления между двумя комнатами с топкой из коридора. [9]
Загрузочные бункеры И, соответственно форме печи, расположены по кругу. Каждые три бункера составляют одно целое; в двух наружных содержится смесь углеродистого сырья и извести, а в среднем известь. Выпуск шихты из каждого бункера может быть выполнен раздельно; бункеры с известью связаны друг с другом и выпуск из них производится одновременно. Шихта по спускным желобам загружается в печь. [10]
Практические опыты с этим видом изменения формы печи можно рекомендовать уже потому, что, по крайней мере по мнению автора, не возникает теоретических и практических сомнений. [11]
К недостаткам карусельных печей следует отнести форму печи, неудобную для встраивания в поточную линию, и сложность механизации загрузки и выгрузки. Чаще всего карусельные печи применяются для термообработки изделий, требующих рабочих температур порядка 1000 - 1300 С. [12]
 |
Поперечный разрез кольцевой печи. 1-подпольные горелки. 2 - верхние горелки. [13] |
Газопровод представляет собой замкнутый контур по форме печи, выполненный из трубы диаметром 100 мм, питающийся газом среднего давления по трубопроводу диаметром 150 мм. По контуру печи проложен также продувочный сбросной газопровод, соединенный с каждым из 36 коллекторов, питающих газовые горелки, и выведенный наружу в двух диаметрально противоположных точках. [14]
Печь загружают с одного торца, выгружают - с другого; форма печей - прямоугольная. [15]
Страницы: 1 2 3