Форма - подготовка - кромка
Cтраница 3
Толщина материала, форма подготовки кромок и технологический процесс устанавливаются квалификационной комиссией в зависимости от вида объектов, изготавливаемых сварщиком на производстве. [31]
Толщина материала, форма подготовки кромок и технологический процесс сварки устанавливаются квалификационной комиссией в зависимости от типа изделия, свариваемого сварщиками. [32]
Толщина материала, форма подготовки кромок и технологический процесс сварки устанавливаются квалификационной комиссией в зависимости от типа свариваемого изделия. [33]
Стыковые соединения по форме подготовки кромок свариваемых деталей бывают с отбортовкой кромок, без скоса кромок, с V-образным прямолинейным или криволинейным скосом одной или двух кромок, с К-образным симметричным и несимметричным скосом одной кромки, с Х - образным прямолинейным или криволинейным скосом двух кромок. [34]
Угловые соединения по форме подготовки кромок свариваемых деталей бывают с отбортовкой кромок, без скоса кромок, с одним или двумя скосами одной кромки или с односторонним скосом двух кромок. [35]
Тавровые соединения по форме подготовки кромок свариваемых деталей бывают без скоса кромок, с одним или двумя скосами одной кромки. [36]
Нахлесточные соединения по форме подготовки кромок свариваемых деталей выполняют без скоса кромок, с круглым и удлиненным отверстиями. [37]
Вид сварного соединения и форма подготовки кромок определяются характером сварной конструкции, степенью ее ответственности и технологией изготовления. [38]
 |
Последовательность операций при непрерывной строжке ( обозначена цифрами.| Щелевой мундштук для J-образной подготовки кромок под сварку. [39] |
Двухсторонний J-образный скос является прекрасной формой подготовки кромок под сварку, и применение пламенной строжки в данном случае сберегает 70 % подготовительного и основного времени по сравнению с механической обработкой кромок. [40]
 |
Виды обработки кромок при сварке в стык. [41] |
Этим ГОСТ определяются виды сварных соединений, форма подготовки кромок и типы сварных швов. [42]
Основные типы сварных соединений, размеры и форма подготовки кромок и величины зазоров между кромками деталей при сборке установлены стандартами ( см. в гл. [43]
Классификация сварных соединений по конструктивному оформлению и форме подготовки кромок в государственном стандарте соответствует приведенной в разд. Для РДС имеются 32 основных типа стыковых сварных соединений, 9 угловых, 8 тавровых и 2 типа нахле-сточных соединений. [44]
При выполнении чертежа необходимо выбрать способы сварки, форму подготовки кромок, отразив все это на чертеже; уяснить назначение, условия работы изделия и выполнить пункты 2 и 3 задания ( стр. [45]
Страницы: 1 2 3 4