Cтраница 1
![]() |
Влияние режима сварки и теплофизических свойств материала на температурное поле квазистационарного состояния в металлической. [1] |
Форма сварочной ванны при дуговых процессах характеризуется длиной, шириной и глубиной проплавления основного металла. Время нахождения металла в жидком состоянии в различных ее участках неодинаково. [2]
Возможности управления формой сварочной ванны практически неограничены. Хорошо известно, что, изменяя параметры режима сварки ( ток, напряжение дуги, скорость сварки при дуговой сварке; ширину зазора, глубину шлаковой ванны, напряжение на ванне, скорость сварки при злектрошлаковой сварке; ускоряющее напряжение, ток, скорость сварки при электроннолучевой сварке), можно в самых широких пределах, изменять форму ванны. [3]
![]() |
Вид поперечных сечений сварочных ванн при заданных размерах р и h и различных значениях ю и Ф. [4] |
Статистический металлографический анализ позволил выявить возможные пределы изменения формы сварочной ванны и все многообразие фронтов кристаллизации описать аналитически, в общем виде, несколькими уравнениями с использованием частных решений для различных диапазонов изменения способов и режимов сварки. [5]
![]() |
Слои кристаллизации в швах, стойких против образования осевых трещин.| S. Слои кристаллизации в швах, склонных к образованию осевых трещин. [6] |
Остальные составляющие режима электрошлаковой сварки незначительно влияют на форму сварочной ванны и, следовательно, на образование в металле шва осевых трещин. Исключение составляет величина зазора между свариваемыми кромками. Уменьшение этого зазора при неизменных сварочном токе и напряжении сварки заметно сужает шов ( см. рис. 124), что ухудшает форму ванны жидкого металла и тем самым увеличивает вероятность появления осевых трещин. [7]
![]() |
Строение сварочной ванны. [ IMAGE ] - 34. Форма сварочной ванны. [8] |
В поперечном сечении в зависимости от режима и условий сварки форма сварочной ванны изменяется в широких пределах. Наиболее характерной для дуговой сварки является форма провара, приближающаяся к полуокружности. При лучевых способах сварки форма ванны напоминает острый клин-кинжал. [9]
На характер кристаллизации и соответственно на образование горячих трещин сильно влияет форма сварочной ванны. Особенно сильно это влияние заметно при автоматической сварке. В последнем случае получается удлиненная ванна с неблагоприятной направленностью роста кристаллов, что вызывает появление горячей трещины по оси шва. Желательно получать широкую и короткую форму ванны. Это достигается уменьшением скорости сварки. [10]
Гидродинамические процессы в сварочной ванне оценивают в установившемся состоянии, когда форму сварочной ванны можно считать не изменяющейся, а ее стенки - проницаемыми для жидкости. На фронте плавления жидкость втекает в сварочную ванну, поверхность которой деформируется под действием давления источника теплоты, на фронте кристаллизации - вытекает. [11]
![]() |
Форма сварочной ванны в зависимости от ее нагрева. - холодная, б-перегретая, в-нормальная. [12] |
Качество соединения свариваемых частей и температура, от которой оно зависит, определяются формой сварочной ванны. Выпуклая поверхность ванны ( рис. 119, а) говорит о плохом соединении. [13]
![]() |
Форма сварочной ванны в зависимости от ее нагрева. [14] |
Качество соединения свариваемых частей и температура, от которой оно зависит, определяются формой сварочной ванны. Выпуклая поверхность ванны ( рис. 104, а) говорит о плохом соединении. [15]