Форма - прокладка
Cтраница 2
Материал и форму прокладки выбирают в зависимости от давления, температуры и свойств среды в аппарате. Прокладка должна обладать химической стойкостью и термостойкостью, а также иметь достаточную пластичность, обеспечивающую ее деформацию при уплотнении фланцевого соединения. В соединениях, подвергающихся постоянной сборке и разборке, необходимо иметь прокладки, сохраняющие свои качества. [16]
Материал и форму прокладки определяют условия работы соединения: давление, температура и агрессивность среда. [17]
 |
Фланцевое соединение с откидными болтами. [18] |
Материал и форму прокладки выбирают в зависимости от давления, температуры и свойств среды в аппарате. Прокладка должна обладать химической стойкостью и термостойкостью, а также иметь достаточ; ную пластичность обеспечивающую ее деформацию при уплотнении фланцевого соединения. В соединениях, подвергающихся постоянной сборке и разборке, необходимо иметь прокладки, сохраняющие свои качества. [19]
Иначе в стыке образуются тонкие перемычки ( т) или острые усы ( п), легко ломающиеся в эксплуатации и ухудшающие форму унлотнительных прокладок. [20]
Под давлением прокладка заполняет все неровности стыкуемых поверхностей, чем обеспечивается герметичность стыка. Форма прокладки зависит от конструкции соединения; в самоуплотняющихся соединениях, например, применяют ( см. рис. 119 - 120), как правило, фасонные, прокладки. Для изготовления прокладок чаще всего используют резину или пластмассы. [21]
Все три детали перед фальцовкой собирают. Каждая из соединяемых деталей перед сборкой имеет форму прокладки, причем одна латунная прокладка имеет, кроме того, от-бортовку. [22]
Прокладочные материалы должны обладать необходимой прочностью, упругостью, пластичностью и стойкостью. На надежность работы при различных условиях также влияют размеры и форма прокладок. Прокладки выполняются из картона, резины, паранита, металла и асбеста. [23]
Уплотнение зазоров в стыках неподвижных соединений ( фланцев, крышек, арматуры трубопроводов) осуществляют торцовыми уплотнениями - прокладками. Вырезанные из листового материала или вырубленные в штампах прокладки закладывают под крышки и фланцы корпусов вентилей, задвижек, двигателей. Форма прокладки должна соответствовать форме уплотняемых поверхностей. Сведения о материалах, применяемых при изготовлении прокладок для арматуры трубопроводов, приведены в справочниках. [24]
 |
Размеры прокладок. [25] |
Тип прокладки определяется ее контуром и сечением. Для вакуумных уплотнений обычно используют кольца ( разд. Форма прокладок в сечении значительно разнообразнее. Во многих, однако, случаях предпочитают, чтобы она была круглой. [26]
Оправку устанавливают эксцентрично оси шпинделя на 0 07 - 0 08 мм. Для чего в конусное отверстие шпинделя, до установки оправки, закладывают прокладку из бумаги или фольги в форме усеченного конуса толщиной 0 07 - 0 08 мм. Форма прокладки обеспечивает равномерное биение на обоих концах оправки. Вращением шпинделя проверяют биение оправки, которое должно быть 0 15 - 0 17 мм, и устанавливают шпиндель так, чтобы образующая оправка с наибольшим отклонением располагалась над осью шпинделя. Такое положение оправки обеспечивает установление разности высоты центров передней и задней бабки ( 0 05 - 0 07 мм) в соответствии с требованиями технических условий. [27]
 |
Электрокартонная прокладка.| Намоточный станок. [28] |
Это приспособление имеет три-четыре глазка, внутрь которых закладывается электрокартонная или фибровая прокладка для устранения трения изоляции провода о металлические части. При этом прокладка из электрокартона нарезается, как указано на рис. 9 - 17, а, и склады-вается вчетверо, как указано последовательно на рис. 9 - 17, б, виг. Такая форма прокладки делается для того, чтобы во время движения она не могла выскользнуть из зажимного приспособления, от этого ее удерживают нижние части, опирающиеся на зажим. [29]
 |
Конструкция маховика. [30] |
Страницы: 1 2 3