Cтраница 1
Форма пуансона сделана такой, чтобы на его поверхности разместилась диафрагма, не образуя складок. Затем прессформу разбирают и деталь покручиванием снимают с пуансона. [2]
![]() |
Схема холодной сварки. а - внахлестку. б - стыковая. [3] |
Форма пуансонов подбирается в зависимости от вида соединения. [4]
Рекомендуемые формы пуансонов при разбортовке показаны на ряс. [5]
Наличие специальной крышеобразной формы пуансона / при обычной матрице 2 обеспечивает одновременную вырубку и гибку, вернее, завивку в кольцо. Углы скоса пуансона подбираются опытным путем. [6]
![]() |
Схема кривых удельных давлений при холодном выдавливании рельефа в полостях матриц в стали различных матрок. [7] |
По мере усложнения формы пуансона возрастает неравномерность распределения напряжений и деформаций в выдавливаемой полости и увеличивается площадь боковой поверхности инструмента, что ведет к повышению удельного давления. При проектировании технологических процессов изготовления матриц пресс-форм и штампов возникла необходимость в разработке приемов, обеспечивающих снижение удельных давлений. [8]
![]() |
Состав эпоксидного компаунда ЭК-340. [9] |
Отверстия выполняют по форме пуансона с зазором 0 2 - 0 3 мм на сторону на высоте 3 - 4 мм, а форму выборки делают простейшей с зазором 3 - 5 мм на сторону. [10]
Размеры сечения сферических рельефов, а также форма пуансонов и матриц приведены на рис. 110, а; наибольшее применение нашли рельефы типов I и III. Допуски на высоту и диаметр рельефа составляют соответственно 0 05 и 0 1 мм при толщине металла до 1 25 мм и 0 12 и 0 15 при толщине металла более 1 25 мм. [11]
Обычно таблетки готовят цилиндрической формы, такова же форма пуансонов и гнезд матрицы. Рабочая часть этих деталей подвержена сильному износу, поэтому они должны иметь большую износостойкость и поверхностную твердость, а поскольку пресс-инструмент работает при переменной нагрузке, сердцевина пуансонов должна быть высокой вязкости. [12]
При опускании пуансона 1 лист деформируется и приобретает форму пуансона и матрицы. Поскольку зажимная рама несколько больше матрицы, то вытяжка вначале происходит по всей поверхности листовой заготовки, обеспечивая хорошую равнотолщинность. В конце смыкания заготовка пережимается пресс-кантами пуансона ( выступами) и изделие вырубается по контуру формы. [13]
Для поковок с круговым сечением ( тип II) форму пуансона во избежание местного смятия делают охватывающей. [14]
![]() |
Схема сварки с предварительным зажатием свариваемых.| Схема сварки с односторонним. [15] |