Cтраница 4
Треугольники затупления на периферии главных режущих кромок этих резцов, как показано на рисунке, образованы высотой Я и одной из сторон а. При одинаковой для всех форм резцов высоте истирания Я ширина площадки затупления а у каждого резца различна: наименьшая - у резца долотообразной формы, наибольшая - у резца с передним положительным углом. [46]
![]() |
Резец-летучка и шаблоны для нарезания червячных колес.| Установка резца-летучки в круглой оправке. [47] |
Резец-летучка и контрольный шаблон ( рис. 210) изготавливают по индивидуальным размерам зуба червячной шестерни. Все размеры и углы, определяющие форму резца, находятся расчетом по известным размерам колеса и сопряженного червяка. [48]
![]() |
Штамп для загибки головки ( а и для загибки головки и формовки задних поверхностей ( 5. [49] |
Ковочный штамп ( рис. 151, а и б) применяется для загибки головки и формовки задних поверхностей резца. Матрица / и пуансон 2 изготовляются по форме резца и имеют скосы, соответствующие углам наклона задних поверхностей. Вертикальная стенка матрицы является упором для заготовки и предотвращает сдвиг пуансона во время работы. Штамп рассматриваемой конструкции предназначен для державок определенной длины. [50]
Штамп, показанный на рис. 113 6, используется для загибки головки и формовки задних поверхностей резца. Матрица / и пуансон 2 выполнены по форме резца и имеют скосы, соответствующие углам наклона задних поверхностей. [51]
Штамп ( рис. 46 6) применяется для загибки головки и формовки задних поверхностей резца. Матрица / и пуансон 2 изготовляются по форме резца и имеют скосы, соответствующие углам наклона задних поверхностей. Вертикальная стенка матрицы является упором для заготовки и предотвращает сдвиг пуансона во время работы. Эта конструкция штампа предназначена для державок определенной длины. [52]
![]() |
Штамп для загибки головки резца ( а и формовки задних поверхностей резца ( б. [53] |
Штамп ( рис. 42, б) применяется для загибки головки и формовки задних поверхностей резца. Матрица / и пуансон 2 изготовляются по форме резца и имеют скосы, соответствующие углам наклона задних поверхностей. [54]
Мощность, развиваемая при резании, определяется скоростью резания и усилием резания. Усилие резания Fz определяется подачей и глубиной резания при неизменных материалах и форме резца и заготовки. [55]
Для настройки копировального суппорта при помощи маховика 10 ( см. рис. 118) выдвигают в верхнее положение упор щупа 8, чтобы резец при опускании суппорта заведомо не уперся в заготовку или в пиноль задней бабки. Затем устанавливают копир закрепляют точно по центру резца в резцедержавке с принятой величиной вылета L 45 мм, закрепляют в пазу рычага щуп наконечника, который по форме должен соответствовать форме резца и устанавливают заготовку в центры. Вся наладка копировального суппорта разделяется на наладку его перемещений в продольном направлении и затем в поперечном направлении. Наладка продольных перемещений суппорта производится путем установки на линейке ( рис. 230) соответствующих упоров. [56]
![]() |
Репсе для червовой обработки. [57] |
Резцы для чернового обтачивания ( рис. 9.1) снимают стружку больших сечений при высокой скорости резания. Поэтому резец должен быть прочным. Форма резца должна быть такой, чтобы отделение стружки происходило с возможно большей легкостью. [58]
Основное отличие тангенциального резца от радиального заключается в том, что обработка им происходит не по всему профилю, а постепенно, по мере того, как в соприкосновение с заготовкой вступают все новые точки режущей кромки резца. Весь профиль заготовки будет обработан только тогда, когда последняя точка А профиля резца пройдет через центровую линию заготовки. Такая форма резца позволяет вести обработку профилей большой ширины, а также заготовок малоустойчивых в отношении изгибающего момента. [59]
Использование конструктивных особенностей инструментов некоторых типов. В частности, речь идет о гидроударных коронках К26М - 6 и ГПИ48М, а также о конструкциях пневмоударных инструментов, в которых для армирования применяют резцы цилиндрической формы. Благодаря такой форме резцов под действием напряжений, возникающих при пайке, обеспечиваются условия всестороннего сжатия твердого сплава, закрепленного в корпусе инструмента, вследствие чего общая прочность инструмента не только не снижается, но даже возрастает. [60]