Cтраница 4
У этой центрифуги внутрь приводного шкива вмонтирован планетарный редуктор. Центрифуга имеет, помимо главного электродвигателя, вспомогательный, предназначенный для регулирования скорости вращения шнека относительно ротора и облегчения работы основного двигателя. У данной центрифуги уменьшена нагрузка на основной двигатель в результате того, что суспензии сообщается некоторое количество кинетической энергии до поступления ее в осадительный ротор. Суспензия подается в ротор со стороны его узкой части по трубке, которая не доходит до загрузочных окон в полом валу шнекового ротора. Форма шнекового ротора аналогична форме осадительного ротора, а спираль шнека приваривается к специальным уголкам. [46]
Фирма Френсис Шоу выпускает резиносмесители с цилиндрическими роторами ( рис. 4.11), имеющими четыре гребня, выполненные по спирали. Роторы состоят из двух частей, соединенных между собой прессовой посадкой. Фасонная часть ротора изготовлена из литой легированной стали с последующей термообработкой. Цилиндрическая цапфа ротора выполняется из кованой легированной стали. При такой форме роторов материал при обработке перемещается от торцов камеры к центру, поэтому роторы не испытывают осевого усилия и не требуются специальные регулирующие устройства для их установки в осевом направлении. [47]
У этой центрифуги внутрь приводного шкива вмонтирован планетарный редуктор. Центрифуга имеет, помимо главного электродвигателя, вспомогательный, предназначенный для регулирования скорости вращения шнека относительно ротора и облегчения работы основного двигателя. У данной центрифуги уменьшена нагрузка на основной двигатель в результате того, что суспензии сообщается некоторое количество кинетической энергии до поступления ее в осадительный ротор. Суспензия подается в ротор со стороны его узкой части по трубке, которая не доходит до загрузочных окон в полом валу шнекового ротора. Форма шнекового ротора аналогична форме осадительного ротора, а спираль шнека приваривается к специальным уголкам. [48]
Тем не менее сама возможность увеличения поперечных размеров ползунов с возрастанием поперечных размеров обрабатываемых деталей и, следовательно, шагового расстояния, не означает возможности рационального применения механического привода при любых рабочих усилиях. Увеличение ширины копиров требует повышенной точности их изготовления для обеспечения контакта с роликами ползунов по всей их ширине и поэтому приводит к их удорожанию и снижению срока службы. Увеличение рабочих усилий при механическом приводе связано с увеличением тангенциальных усилий, которые должны быть приложены к ротору и, следовательно, к увеличению мощности общего привода линий и необходимости обеспечения его жесткости и прочности. Следует отметить, что при механическом приводе для конических, гиперболических и радиальных роторов рабочие усилия, действуя непараллельно оси ротора, создают большие, чем для цилиндрических роторов, изгибающие нагрузки на валы роторов. Поэтому недостатки механического привода для этих форм роторов являются более значительными, чем для цилиндрических. [49]
Этот смеситель до сих пор широко используется в производстве пласт - масс и резин. Смеситель Бенбери ( рис. 11.19) состоит из смесительной камеры, сечение которой имеет форму восьмерки, и двух роторов с винтовыми лопастями - по одному ротору в каждой половине камеры. Форма лопастей ротора обеспечивает перемещение материала вдоль ротора по направлению к центру. Смесь загружают в смесительную камеру через вертикальный желоб, снабженный воздушным или гидравлическим затвором. Нижняя поверхность затвора представляет собой часть верхней стенки смесительной камеры. Готовая смесь выгружается через разгрузочное окно на дне камеры. Между двумя роторами, вращающимися обычно с различными скоростями ( например, 100 и 80 об / мин при смешении полиэтилена), и между роторами и внутренней стенкой камеры имеется небольшой зазор. Именно в этом зазоре и происходит диспергирование. Форма роторов и перемещение затвора в процессе смешения обеспечивают интенсивное сдвиговое течение всех частиц жидкости, попавших в зазор. Температура роторов и стенок камеры постоянно контролируется. [50]