Форма - поперечный срез
Cтраница 3
В то время как штапельные волокна хлопкового типа имеют толщину 0 13 - 0 16 текс, длину штапелька 32 - 40 мм и небольшую извитость, волокна шерстяного типа характеризуются толщиной более 0 22 текс, длиной штапелька 60 - 100 мм и в большинстве случаев ярко выраженной извитостью. Свойства штапельных волокон различных типов обусловливаются, кроме того, формой поперечного среза одиночных волокон, стабильностью извитка и сцепляемостью волокон. [31]
 |
Формы поперечных срезов полиак.| Капиллярные пустоты с свежесформованных волокнах. [32] |
Товарные волокна, сформованные из растворов полимера, в большинстве растворителей имеют бобовидную или гантелевидную форму поперечного среза. Для волокон, полученных из водных растворов роданида натрия и хлорида цинка, характерен всегда ровный круглый срез. Форма поперечного среза ПАН волокон, сформованных из растворов полимера в различных растворителях, зависит главным образом от того, возникает ли внутри образующегося студнеобразного волокна давление или разрежение. С другой стороны, форма поперечного среза волокна зависит от жесткости его внешней оболочки. Сказанное можно проиллюстрировать рис. 4.35. При формовании волокна из диметилформамид-ного раствора ПАН в осадительнои водной ванне образуется волокно круглого сечения с большим количеством крупных пор. [33]
Как видно из рис. 16.15, рассмотренные волокна шерстяного типа имеют типичную для вискозных волокон дольчатую форму поперечного среза. [34]
Волокна высокопрочной кордной нити имеют особый, характерный для них поперечный срез. В связи с этим Кляре и Гребе 70 недавно вновь подробно исследовали вопросы, связанные с формой поперечных срезов. Оказалось, что все параметры, которые вызывают ускорение коагуляции, приводят к получению волокон с круглым поперечным срезом, в то время как при медленном протекании коагуляции волокна имеют складчатый поперечный срез. Например, было обнаружено, что при одних и тех же показателях вискозы повышение температуры осадительной ванны приводит к более круглому срезу. С другой стороны, например, при формовании очень зрелых вискоз ( низкий индекс зрелости) для получения волокон с круглым поперечным срезом температура ванны должна быть пониженной. [35]
В результате взаимодействия кислоты и щелочи, содержащейся в вискозном растворе, в прядильной ванне происходит образование и накопление солей. Содержание кислот и солей в прядильной ванне может быть различным, так как от состава прядильной ванны зависит форма поперечного среза волокна. Для формования вискозного волокна применяют также двухванный способ. Чтобы придать волокну необходимую прочность, в процессе формования его вытягивают. [36]
Как уже говорилось при рассмотрении отдельных способов формования, метод формования значительно влияет на форму поперечного среза получаемых волокон. В соответствующих разделах уже приводились также снимки поперечных срезов, поэтому здесь остается лишь дать краткий обзор всех встречающихся у отдельных видов волокон форм поперечных срезов. [37]
 |
Изменение свойств ПВХ волокон, сформованных в различных осадительных ваннах, после термообработки. [38] |
Это различие обусловлено большей пористостью волокон, полученных по мокрому способу. При нагревании этих волокон после пластификационной вытяжки происходит уменьшение размера пор, срезы волокон становятся более однородными, уменьшается разница между рубашкой и ядром, форма поперечных срезов округляется. [39]
Морфологические особенности определяются химической природой и способом получения волокна. Волокна, полученные осаждением из парогазовой фазы на подложку ( борное, карбидное и др.), имеют круглую форму среза, хотя возможно некоторое искажение формы поперечного среза. [40]
На огне дает усадку и, плавясь, образует твердые черные шарики. При микроскопическом нсследо-оаннн заметна идущая вдоль волокна полоса ( фальшивый канал), поверхность гладкая. Форма поперечного среза напоминает почку. [41]
На огне дает усадку и, плавясь, образует твердые черные шарики. При микроскопическом исследовании заметна идущая вдоль волокна полоса ( фальшивый канал), поверхность гладкая. Форма поперечного среза напоминает почку. [42]
Волокно отличается тем большим блеском, чем выше его способность параллельно отражать падающий свет. На эту способность влияет ряд факторов. Важнейшими являются: характер поверхности, форма поперечного среза, извитость, включение красящих или отбеливающих пигментов ( крашение и матирование в процессе формования), а также показатель преломления света. На блеск влияют также включения воздуха в волокне; они ослабляют блеск. [43]
 |
Осаждение ксантогената целлюлозы смесью сульфатов цнпка и натрия. (. [44] |
Для формования из расплава характерно монотонное изменение диаметра волокна ( кривая 2); кривая имеет форму параболы. Очевидно, осмос не играет определяющей роли в образовании зазубренной формы поперечного среза волокна. [45]
Страницы: 1 2 3 4