Cтраница 3
![]() |
Основные параметры процесса пастеризации. [31] |
В этом процессе используются гораздо более жесткие условия, чем при пастеризации, - как правило, высокое давление и температура около 200 С. Основными целями термообработки являются улучшение свойств ила перед обезвоживанием и получение стабильных и инертных твердых частиц. Этот процесс может значительно улучшить свойства ила. Эверетт [226] показал, что термообработка может снижать удельное сопротивление фильтрования от 1014 до 10м м / кг для активного и от 1012 до 0 5 - 1011 м / кг для сброженного ила. [32]
Одноступенчатый метантенк с плавающим перекрытием выполняет функции сбраживателя органических веществ, гравитационного уплотнителя и сборника сброженного осадка. Когда осадок поступает Б метантенк из первичных отстойников, плавающее перекрытие поднимается, освобождая место для поступающей массы. Поскольку отсутствует перемешивание обрабатываемого осадка, то ежесуточно из метантенка можно отводить иловую жидкость в количестве, равном приблизительно 2 / з объема подаваемого осадка. Так как эта вода имеет высокие концентрации по ВПК и взвешенным веществам, она возвращается на обработку в головную часть очистной станции. Сброженный ил периодически удаляется для последующего обезвоживания и утилизации. График распределения осадков по земельным угодьям часто диктуется климатическими условиями, и, следовательно, на очистных сооружениях в северных районах метантенки должны иметь объем, достаточный для хране ния ила. Осенью перекрытие опускается на опорные консоли, а зимой поднимается до самого верхнего положения, благодаря чему обеспечивается максимальный объем для хранения осадка. [33]
![]() |
Одноступенчатый метантенк с плавающим перекрытием. [34] |
Поперечное сечение метантенка с плавающим перекрытием показано на рис. 11.48. Сырой осадок перекачивается в метантенк через подающие трубопроводы, заканчивающиеся как в центре сооружения, так и в газовом колпаке. Содержимое метантенка стратифицируется ( разделяется на слои) с образованием пенообразного слоя на поверхности, среднего слоя, в верхней части которого находится иловая вода, а в нижней располагается активно сбраживаемый ил, и нижнего слоя, состоящего из сброженного концентрата. В верхней части метантенка предусмотрен отбор некоторого количества сбраживаемого ила, которое направляется по трубопроводу к нагревателю, нагревается и вновь возвращается в сооружение по впускному трубопроводу. Таким образом происходит смешение нагретого и ненагретого ила. Слой иловой воды извлекается: через любую из труб, проходящих через стенку метантенка. Сброженный ил отводится со дна сооружения. [35]
Устойчивость процесса сбраживания зависит от надлежащего баланса двух биологических стадий. Скопление органических кислот может быть результатом либо внезапного увеличения органической нагрузки, либо резкого подъема температуры. В любом случае количество органических кислот превышает ассимилятивную способность метано-образующих бактерий. Это нарушение баланса приводит к уменьшению выделения газа и в конечном итоге к падению рН, если не будет уменьшена органическая нагрузка, чтобы обеспечить возможность восстановления реакций второй стадии. Аккумуляция токсичных веществ из производственных стоков, таких, как тяжелые металлы, может также ин-гибировать реакции сбраживания. Нередко бывает трудно определить истинную причину затруднений, возникающих при работе сбражива-теля. Чаще всего для своевременного предупреждения нарушения нормального режима работы метантенков предусматривают меры контроля над величиной органической нагрузки, общим количеством выделяемого газа, концентрацией летучих кислот в сброженном иле и процентным содержанием двуокиси углерода в выделяемых газах. Эти измерения могут также указывать на наиболее вероятную причину затруднений. [36]
Проблемы, возникающие при аэробном сбраживании, связаны с тем, что сброженный ил не поддается гравитационному уплотнению без химической обработки. Если концентрация сухого вещества превышает 5000 мг / л, то светлый верхний слой не образуется даже после длительного выдерживания ила в состоянии покоя. Поэтому камеры для отделения верхнего слоя, обычно устанавливаемые в аэробных сбражива-телях, редко оказываются эффективными, и переливающийся поток переносит взвесь обратно, в аэрационную камеру очистного сооружения. Для получения высокого качества очищенных сточных вод проект должен предусматривать хранение и выведение всего объема избыточного активного ила независимо от возврата верхнего слоя. На небольших сооружениях это не вызывает затруднений, но на крупных очистных комплексах сброс большого объема ила вырастает в серьезную проблему. При использовании песчаных иловых площадок последние должны быть специально рассчитаны на обезвоживание разбавленного осадка. Из слоя ила толщиной 1 м должен получаться слой высушенного кека толщиной несколько сантиметров. Расчетные параметры для иловых площадок, используемых при обработке анаэробно сброженного ила, в данном случае неприемлемы. [37]