Cтраница 3
Разработанная в ЦКТИ методика исследования процессов, протекающих при сжигании газа и мазута, основана на зондировании топки и амбразур горелок через специальные лючкн, расположенные на ее стенах, водоохлаждаемыми зондами для измерения скоростей, температур и отбора проб топочных газов. [31]
Прозрачный несветящийся факел получается при хорошем перемешивании газа с воздухом до начала горения в смесителях инжекционных горелок или же в амбразурах горелок с принудительной подачей воздуха. Это обеспечивается уменьшением диаметра газовых отверстий горелки, увеличением угла встречи газового и воздушного потоков, закруткой воздушного потока, а также уменьшением толщины факела. [32]
Повреждения от истирания угольной пылью наблюдаются на трубах экрана-в тех случаях, когда поток аэропыли омывает экранные трубы или когда трубы, огибающие амбразуры горелок, находятся под воздействием этого потока. [33]
![]() |
Среднее значение общего коэффициента отдачи тепла. [34] |
Следует отметить, что при хорошем предварительном смешении газа с воздухом резко увеличивается температура в нижней части топки особенно вблизи и напротив амбразур горелок. Поэтому нужно обращать особое внимание на качество химической водоочистки и состояние футеровки амбразуры и неэкранированных участков топки. [35]
Для топок с жидким шлакоудалением при фронтальном и встречном расположении вихревых горелок глубина топки принимается в 5 - 7 раз больше диаметра амбразуры горелок. [36]
После проведения фотографии работы котел рекомендуется остановить для внутреннего осмотра и выявления состояния внутренней поверхности кладки топочной камеры, наружных поверхностей экранных труб, амбразур горелок, закручивающих лопаток, отверстий для выхода газа с одновременным измерением их диаметра, числа, шага расположения, расстояний от отверстий до края амбразуры и сравнением с паспортными данными; футеровки внутритопочных устройств - шамотных горок, торкрета ( огнеупорной массы) нижней части экранных труб и нижней части верхнего барабана котла. [37]
Рассмотрение этих данных совместно с результатами опытов на мазуте, а также при центральной подаче газа позволяет высказать ряд соображений об организации процессов в амбразурах котельных горелок. [38]
Эрозия поверхностей нагрева кот-лоагрегата угольной пылью происходит в топочных камерах в тех случаях, когда поток аэропыли ударяется об экранные трубы или когда трубы, огибающие амбразуры горелок, находятся под механическим воздействием этого потока. [40]
В процессе капитального ремонта котла демонтируется центральная часть горелок и в торце воздушного корпуса вырезается ремонтный проем, через который ремонтный персонал может попасть в амбразуру горелок снаружи котла. [41]
Указанные нарушения работы горелочных устройств, как правило, вызывают шлакование отдельных участков топочной камеры, с образованием значительных наростов шлака на трубах экранов и амбразурах горелок, что, в свою очередь, приводит к нарушению аэродинамики горелок, снижению устойчивости и экономичности сжигания топлива. [42]
Испытаны четыре типа насадок, обеспечивающие в диапазоне нагрузок 150 - 230 т / ч выходную скорость газа 100 - 150 м / сек для котлов с амбразурами горелок диаметром 1100 мм и 170 - 230 м / сек для котлов с амбразурами горелок диаметром 1400 мм. [43]
![]() |
Значения постоянной излучения для различных материалов. [44] |
Для футеровки топок и газоходов котлов при температурах до 1350 - 1400 С применяется шамотный кирпич класса Б, при более высоких температурах, а также для выполнения амбразур горелок - класса А. Для кладки последних газоходов используют кирпич класса В. [45]