Форма - факел
Cтраница 1
Форма факела зависит от конструкции форсунки и характеризуется углом конуса факела. [1]
Форма факела зависит от формы отверстия насадки распылителя. [2]
Форма факела определяется площадью и формой выходного сечения камеры. [3]
Форма факела непосредственно связана с его длиной и является логическим развитием этого параметра. Для открытого пламени процесс расчетного определения формы факела во многом аналогичен предварительному расчету его длины; приблизительно совпадает и успешность таких попыток. Для закрытого пламени осложнения, связанные с ограниченным поступлением воздуха и рециркуляцией, затрудняют подобные расчеты. Тем не менее накопленные до настоящего времени экспериментальные данные значительно приблизили момент, когда удастся с приемлемой точностью вычислить форму факела. [4]
Форма факела краски рекомендуется овальная, больший размер овала около 30 см. Скорость перемещения краскораспылителя 30 - 40 см / с. При слишком быстром движении краска ложится в недостаточном количестве, а при слишком медленном поверхность перенасыщается краской и она будет стекать. [5]
Такая форма факела позволяет интенсифицировать процесс сжигания газа в рабочем пространстве вращающейся печи, получать большую интенсивность тепловыделения на меньшей длине зоны обжига, что особенно важно при обжиге трудноспекающихся материалов в печах сравнительно небольшой длины. [6]
Исследования формы факела показали, что с уменьшением числа We угол конусности факела растет и расстояние от форсунки до точки распада жидкости на капли убывает. [7]
На форму факела в значительной степени влияет канал основного рабочего отверстия сопла горелки. [8]
На форму факела и скорость выгорания газа в значительной степени влияют ограждающие поверхности камеры сгорания. [9]
 |
Внешний вид красно - действием усилия сжатых пружин распылителя КРУ-1. 13 и 14 иглой закрывается, отвер. [10] |
Регулируют форму факела поворотом головки 6 краскораспылителя. [11]
 |
Испытательный для форсунок. [12] |
Аэродинамика и форма факела имеют большое значение для тепловой обработки ряда изделий и материалов. [13]
Следствием нарушения формы факела является также несколько более высокая дисперсность сажи, полученной на осадительной поверхности. Следовательно, вывод, сделанный ранее при осаждении сажи на поверхности [1], о том, что скорость образования частиц сажи различна в разных точках диффузионного факела по его высоте, правилен. [14]
 |
Генеральный план тепло-вой конденсационной электростанции. [15] |
Страницы: 1 2 3 4