Форма - факел - распыл
Cтраница 1
Форма факела распыла и диаметр его имеют большое значение при выборе диаметра распылительной сушилки. Знание диаметра факела особенно важно, когда применяется распыление с помощью центробежных дисков. При распылении с помощью механических или пневматических форсунок диаметр факела не имеет столь принципиального значения, так как величина его может быть легко изменена в нужном направлении незначительными изменениями размеров форсунок. [1]
 |
Конфигурация факела распыла при использовании диска с покрывалом. [2] |
На рис. V-54 показана форма факела распыла без подачи и с подачей воздуха для диска с диаметром, большим, чем нижняя часть привода. [3]
Общее требование к взрывоподавителям состоит в том, чтобы огнетушащая среда вводилась к месту воспламенения с наиболее высокой скоростью и заполняла соответствующий объем; форма факела распыла, по возможности, должна совпадать с формой внутреннего пространства аппарата или трубопровода. Поэтому следует подбирать насадки для ввода взрывоподави-теля с соответствующим диаметром и расположением отверстий с учетом дальности и направления отдельных струй. [4]
В дизельных двигателях отложение нагара на форсунках и во внутренних их полостях приводит к нарушению герметичности перекрытия иглой канала распылителя, а также искажению формы факела распыла. При этом наблюдается снижение полноты сгорания топлива вследствие ухудшения качества распыла, мощности и экономичности двигателя, повышается дымность отработавших газов. [5]
Основными конструктивными параметрами гидропушки являются давление, под которым выбрасывается жидкость, а также размер, число и расположение отверстий в распылительном насадке. Эти параметры определяют скорость доставки жидкости, дисперсность капель и форму факела распыла. [6]
При выборе насоса необходимо учитывать, что наибольшим гидравлическим сопротивлением обладает оросительная система. В этих системах также весьма важен выбор типа форсунок, калибр и форма факела распыла которых оказывает существенное влияние на эффективность испарения и смачивание теплообменных поверхностей. [7]
С увеличением диаметра диска и его окружной скорости вентиляционный эффект его настолько велик, что в определенных условиях факел распыла поднимается вверх и бьет в перекрытие сушильной камеры. На рис. 33 показана схема установки привода в камере и форма факела распыла. [8]
Одной из наиболее важных задач при разработке гидропушки является конструирование распылительного насадка. Распылительный насадок обычно имеет форму полусферы с ра-диально расположенными в ней отверстиями. Отверстия могут иметь одинаковые или разные диаметры, причем соответствующим расположением отверстий различных диаметров можно целенаправленно изменять форму факела распыла. В идеальном случае форма факела распыла должна повторять форму внутренней полости защищаемого аппарата. Для этого на сферической поверхности насадка достаточно расположить отверстия различного диаметра с учетом необходимой дальнобойности отдельных струй в соответствующем направлении. [9]
 |
Общий вид гидропушки. [10] |
Устройство работает следующим образом. Истечение жидкости, сопровождаемое перемещением поршня 6, приводит к быстрому опусканию насадки 7 в крайнее нижнее положение до упора в выступ корпуса. При этом перфорированная часть насадки полностью выйдет из корпуса гидропушки в полость аппарата и в дальнейшем жидкость будет истекать из полости В в виде множества струй через отверстия, которые могут иметь одинаковый или разные диаметры, причем соответствующим расположением отверстий различных диаметров можно изменять форму факела распыла. [11]
Одной из наиболее важных задач при разработке гидропушки является конструирование распылительного насадка. Распылительный насадок обычно имеет форму полусферы с ра-диально расположенными в ней отверстиями. Отверстия могут иметь одинаковые или разные диаметры, причем соответствующим расположением отверстий различных диаметров можно целенаправленно изменять форму факела распыла. В идеальном случае форма факела распыла должна повторять форму внутренней полости защищаемого аппарата. Для этого на сферической поверхности насадка достаточно расположить отверстия различного диаметра с учетом необходимой дальнобойности отдельных струй в соответствующем направлении. [12]
Важное значение имеет склонность топлив к образованию твердых отложений ( нагаров) на поверхностях камер сгорания. Такие отложения ухудшают теплопроводность и вызывают местные перегревы и коробление металла камеры сгорания. Нагарообразование может привести к закоксовыванию отверстий в жаровой трубе, через которые поступает в камеру вторичный воздух для снижения температуры газового потока. При отложении нагара на форсунках нарушается нормальное распыливание топлива и форма факела распыла, нарушается также распределение топлива по камере сгорания и появляется повышенная дымность отработавших газов. И, наконец, частички нагара могут отделяться от стенок камер сгорания и уноситься газовым потоком. Такие твердые частицы вызывают эрозию лопаток газовой турбины двигателя. [13]
Важное значение имеет склонность топлив к образованию твердых отложений ( нагаров) на поверхностях камер сгорания. Такие отложения ухудшают теплопроводность и вызывают местные перегревы и коробление металла камеры сгорания. Нагарообразование может привести к закоксовыванию отвер-стий в жаровой трубе, через которые поступает в камеру вто-ричный воздух для снижения температуры газового потока. При отложении нагара на форсунках нарушается нормальное распиливание топлива и форма факела распыла, нарушается также распределение топлива по камере сгорания и появляется повышенная дымность отработавших газов. И, наконец, частички нагара могут отделяться от стенок камер сгорания и уноситься газовым потоком. Такие твердые частицы вызывают эрозию лопаток газовой турбины двигателя. [14]
Страницы: 1