Форма - волнообразование
Cтраница 1
Форма волнообразования меняется в зависимости от диаметра отверстия. Для больших отверстий вмятины образуются у краев отверстия, С уменьшением диаметра отверстия картина меняется. Форма волнообразования становится такой же, как для сплошной оболочки. Подкрепленные отверстия существенно повышают несущую способность системы. [1]
 |
Изменение отношения N / N от относительной длины 1 / R для оболочек из угле - и стеклопластика. р О ( 1. - 30 ( 2. 30 ( 3. [2] |
Отметим, что форма волнообразования в каждом случае нагру-жения весьма существенно зависит от характера анизотропии КМ, поэтому упрощения в отношении порядка величин следует делать с большой осторожностью. Приведенные здесь результаты подтверждают это. С увеличением относительной длины оболочек из высокомодульных материалов 1 / R расхождение между результатами расчета по формуле (4.7) и результатами численной минимизации уменьшается. [3]
Приведенное решение не устанавливает однозначно форму волнообразования оболочки. [4]
 |
Относительная величина неоднородного окружного усилия при неоднородном давлении. [5] |
Как видно из рис. 16.3, 16.4, критическая величина амплитуды усилия и форма волнообразования существенно зависят от степени неоднородности усилия. [6]
Заметим, что для идеальной сферы были найдены различные значения нижнего критического давления, соответствующие трем формам волнообразования. [7]
Результаты расчетов совпали с данными работы [96] по величине критической нагрузки, числу волн п в окружном направлении и форме волнообразования вдоль меридиана. [8]
Однако для упрощения выкладок можно предположить, что для каждого уровня нагрузки размеры начальной вмятины и характер изогнутой поверхности, который определяется параметром п, находятся как бы в резонансе с размерами вмятины и формой волнообразования в процессе упругой деформации. [9]
Общая формула ( 745) позволяет проводить расчеты по определению критических нагрузок при различных типах однородного и простого комбинированного нагружений оболочки, а также производить отбор оптимальных тканей. Следует сказать, что форма волнообразования в каждом случае весьма существенно зависит от характера анизотропии армированного пластика, и поэтому упрощения, которые обычно делаются в отношении порядка величин в теории устойчивости тонких изотропных оболочек, следует делать с большой осторожностью. [10]
В рассматриваемом случае прощелкивание становится возможным при любом поведении нагрузки. На рис. 39, г показан пример, когда прогиб в центре оболочки на некотором этапе нагружения уменьшается и диаграмма q ( f) становится петлеобразной, что связано с изменением формы волнообразования. [11]
Форма волнообразования меняется в зависимости от диаметра отверстия. Для больших отверстий вмятины образуются у краев отверстия, С уменьшением диаметра отверстия картина меняется. Форма волнообразования становится такой же, как для сплошной оболочки. Подкрепленные отверстия существенно повышают несущую способность системы. [12]
Первый член этого выражения учитывает радиальные перемещения точек торцов оболочки. В данном случае следует положить а0 0, так как торцовые диафрагмы не деформируются в своей плоскости. Второй член отвечает решению линейной задачи, а третий - отражает тот факт, что наряду с неосесим-метричной формой волнообразования точки каждого поперечного сечения имеют осесимметричное перемещение к центру кривизны оболочки. [13]
Круговые отверстия в оболочках получены путем химического фрезерования. При испытаниях исследовалось влияние отверстия на вид разрушения ( устойчивость или прочность) и форму волнообразования - при потере устойчивости; влияние параметров системы на величину критических нагрузок; выяснялась величина диаметра центрального отверстия, при котором критические нагрузки для сегментов, сплошных и с отверстием, одинаковы. [14]
Страницы: 1