Cтраница 3
После прохождения через фильеру полимер обычно приобретает лишь форму волокна, но не специфическую надмолекулярную организацию, придающую ему одновременно прочность и гибкость. Эта надмолекулярная организация создается в процессе ориентации. [31]
При производстве бумажной массы как размеры, так и форма волокон сильно изменяются, но характерные их признаки сохраняются и они дают возможность при наблюдении под микроскопом не только определить, из каких волокон состоит бумага, но и в какой пропорции они взяты для изготовления данной бумаги. [32]
Как уже указывалось, формование предусматривает не только придание формы волокна вытекающему прядильному раствору, но и фиксацию его при охлаждении расплава, застудневании раствора в осадительной ванне или при испарении растворителя. Одной из важных стадий технологического процесса, которая определяет структуру и свойства готового волокна, является начальная стадия формования - перевод жидкой струи, выходящей из фильеры, в отвержденную нить. Вследствие фазовых превращений, происходящих в системе, возникают надмолекулярные образования, морфология которых определяется фазовым распадом системы. Именно на этой стадии закладываются основные элементы структуры волокна. Так, ввиду жесткоцепного характера молекул целлюлоза при формовании вискозной нити не должна претерпевать больших изменений, а лишь некоторую ориентацию элементов структуры. [33]
Целлюлоза, используемая в качестве сорбента для ТСХ в форме волокна и в микрокристаллическом виде, имеет те же самые хроматографические характеристики, что и бумага. Для удовлетворительного разделения как моно -, так и олигосахари-дов применяют обычно вариант, включающий несколько последовательных разделений. [34]
Спектроскопические исследования натуральных и синтетических волокон предполагают сохранение или разрушение формы волокна. [35]
Раствор полимера, выдавленный из отверстия фильеры, либо принимает форму волокна, толщина которого соответствует размерам отверстия, либо растекается по поверхности фильеры. Это зависит от соотношения поверхностных сил между раствором полимера и фильерой, с одной стороны, и раствором полимера и коагуляционной ванной-с другой. В общем случае, пока волокна не вытянуты из фильеры, раствор полимера стремится покрыть поверхность фильеры. [36]
Последняя в зависимости от характера деформирования может изменить лишь направление и форму волокон макроструктуры. [37]
Волокнистые композиции состоят из матрицы, содержащей упрочняющие одномерные элементы в форме волокон ( проволоки), нитевидных кристаллов и др. Слоистыми композициями называются системы, состоящие из набора чередующихся двухмерных армирующих компонентов в виде листовых, пластинчатых и фольговых материалов, жестко связанных между собой по всей поверхности. [38]
Микроскопическое исследование срезов полезно для идентификации полимеров, особенно если они имеют форму волокон или находятся в многофазных системах. Хотя литература и изобилует описаниями методов приготовления срезов и их модификаций, не все они пригодны для получения хороших срезов полимерных материалов. Парафин, общепринятый материал для матриц, обычно не прилипает к срезам или разрушается в процессе приготовления срезов многих полимеров. [39]
В результате протекания процессов переноса и сдвига фазового равновесия полимер осаждается в форме волокна. [40]
Гетерогенный метод состоит в том, что получающийся при ацетилировании ацетат целлюлозы сохраняет форму волокна. Для этого в состав ацетилирующей смеси вводят вещества, препятствующие растворению ацетатов целлюлозы. Процесс производства ацетата целлюлозы по обоим методам может быть осуществлен как периодическим, так и непрерывным способами. [41]
В эвтектических сплавах, матрицей которых служит металл, а упрочняющая фаза имеет форму волокон или пластин, произвольно ориентированных, выполняется условие композиционного упрочнения. Эффект упрочнения усиливается при направленной ориентации пластин или волокон. Последние могут быть прерывные и непрерывные, при этом эффект композиционного упрочнения максимален при наличии структуры с непрерывным волокном. В связи с этим развивается метод получения эвтектических сплавов путем направленной кристаллизации. Кристаллизация расплава ведется таким образом, что фазы, составляющие эвтектику, растут в направлении наибольшего отвода тепла. Такая структура обеспечивает значительное повышение прочности в соответствующем направлении. [42]
Получающаяся в ходе реакции ацетилцеллюлоза может либо растворяться в ацетилирующей смеси, либо сохранять форму волокна. В первом случае в состав ацетилирующей смеси входит вещество, способное растворять получающийся ацетат целлюлозы; ацетилирование при этом заканчивается в гомогенной среде и поэтому такой метод ацетилирования носит название гомогенного. [43]
Однако, если потянуть за концы такой молекулы, она легко вытянется и примет форму волокна. [44]
Некоторый интерес представляют предложения по формованию волокна из эфиров ПВС с последующим омылением в форме волокна в процессе вытяжки. [45]