Форма - частица - наполнитель
Cтраница 1
Форма частиц наполнителя влияет не только на значение б, но и на прочность углеродонаполненной системы. Известно, что при введении в связующее наполнителя вязкость УНС изменяется в зависимости не только от количества наполнителя, но и от формы его частиц. Вязкость системы тем больше, чем меньше форма наполнителя отклоняется от шарообразной. [1]
Форма частиц наполнителя оказывает существенное влияние на сопротивление раздиру резины; на предел прочности при растяжении резин форма частиц коллоидных размеров не влияет. [2]
Форма частиц наполнителя влияет не только на значение б, но и на прочность углеродонаполненной системы. Известно, что при введении в связующее наполнителя вязкость УНС изменяется в зависимости не только от количества наполнителя, но и от формы его частиц. Вязкость системы тем больше, чем меньше форма наполнителя отклоняется от шарообразной. [3]
Форма частиц наполнителя может быть различней. [4]
Размер и форма частиц наполнителей оказывают значительное влияние на свойства красок и покрытий на их основе. [5]
Изучение влияния формы частиц наполнителя на свойства наполненных систем проведено в настоящей работе. В качестве объекта для исследования была взята система, состоящая из поли-изобутилена мол. Выбор этих веществ дает возможность проводить исследования в широком интервале температур, причем волокно лавсан сохраняет неизменность размеров и формы при температурах, значительно более высоких, чем температуры стеклования и текучести полиизобутилена. Следует заметить, что лавсан однородно распределяется в полиизобутилене, что позволяет получать хорошие образцы. [6]
Изучение влияния формы частиц наполнителя ( сфер, порошков, чешуек, волокон) позволило в широком интервале варьировать отношение их площади поверхности к объему. На рис. 6.15 приведена зависимость величины Ь / 0 5 ( / Cm / Km-1) от отношения площади поверхности к объему S / V. [8]
 |
Зависимости коэффициента взаимодействия Ъ с учетом Km от отношения площади поверхности к объему частиц наполнителя ( S / V. [9] |
Изучение влияния формы частиц наполнителя ( сфер, порошков, чешуек, волокон) позволило в широком интервале варьировать отношение их площади поверхности к объему. На рис. 6.15 приведена зависимость величины 6 / 0 5 ( Кт / К т - 1) от отношения площади поверхности к объему S / V. [10]
По мере того, как форма частиц наполнителя переходит от сферической к волокнообразной, наполнитель придает твердость ком позиции в большей степени и начинает воспринимать все большую долю нагрузки. В качестве наполнителей используют волокна различных типов - стеклянные, борные, графитовые, полимерные; волокнистый наполнитель может существовать в различных конфигурациях - от отдельных усов или волокон до ткани. При введении в полимер коротких дискретных волокон из высокомодульных материалов механическая нагрузка распределяется между матрицей и наполнителем, поэтому основные механические свойства композиции улучшаются в той или иной степени по сравнению со свойствами матрицы. [11]
Большую роль при этом играет форма частиц наполнителя. [12]
 |
Изменение комплексного модуля сдвига G для вул-канпзата из бутадиен-стирольного каучука с сажей HAF в зависимости от времени отдыха. [13] |
Очевидно, не только факт вкрапления, но и форма частиц наполнителя, их размеры и распределение играют существенную роль при реакции наполненных резин на внешнее механическое воздействие. [14]
Наряду с твердостью наполнителя большое влияние на истирание и износ оказывают коэффициент трения и форма частиц наполнителя. [15]
Страницы: 1 2 3