Cтраница 1
Форма выточки в остальной ее части мало влияет на коэффициент концентрации. [1]
На величину ак большое влияние оказывает форма выточки. С увеличением глубины h и уменьшением радиуса г выкружки коэффициент ак возрастает. [2]
Поскольку каждому значению параметра и соответствует определнная форма выточки, то производная и по времени t характеризует скорость изменения формы выточки. [3]
Заглушки из листовой стали с целью придать им форму выточки в корпусе для создания в этом месте плотного соединения развальцовывают при помощи шариковых вальцовок. [4]
На рис. 91 7 показан круглый обтюратор, который после присоединения крышки принял форму выточки. Торцы соединения плотно прижаты друг к другу, и обтюратор, заключенный в выточке, создает абсолютную герметичность, причем сам не может быть выдавлен внутренним давлением. Уплотнения этого типа применяются до давлений в несколько сот и даже тысяч атмосфер. [5]
Поскольку каждому значению параметра и соответствует определнная форма выточки, то производная и по времени t характеризует скорость изменения формы выточки. [6]
В машинах прежних конструкций английских фирм подшипники скольжения барабана, приемного и питающего цилиндров имеют выточки для укладки в них суконных подушек ( вырезрн-ных по форме выточки), пропитанных маслом. В этом случае в подшипники доливают примерно по 2 г масла индустриального 30 один раз в 3 дня. [7]
В машинах старых конструкций английских фирм подшипники скольжения барабана, приемного и питающего цилиндров имеют выточки для укладки в них суконных подушек, ( вырезанных по форме выточки), пропитанных маслом. В этом случае в подшипники доливают примерив Оо 2 е масла индустриального 30 один раз В 3 дня. [8]
В машинах старых конструкций английских фирм подшипники скольжения барабана, приемного и питающего цилиндров имеют выточки для укладки в них суконных подушек, ( вырезанных по форме выточки), пропитанных маслом. В этом случае в подшипники доливают примерке по 2 & масла индустриального 30 один раз в 3 дня. [9]
Полученные результаты приводят к выводу, что разработанный в ОАО ИркутскНИИхиммаш вычислительный комплекс МАКРАМЕ позволяет с необходимой точностью и вычислительно эффективно оценивать уровень напряженного состояния вблизи конструктивных концентраторов, имеющих форму криволинейных выточек и вырезов. [10]
Болты и штифты снабжаются выточкой. Свойства материала и форма выточки служат одной цели - сделать разрыв по возможности хрупким, с минимальной остаточной деформацией. Кроме этого, выточка в срезных штифтах уменьшает заусенцы и связанные с ними повреждения соседних поверхностей и затруднения при извлечении обломков; снижает влияние зазоров во втулках на однородность срабатывания предохранителя. [11]
На болтах и штифтах имеются выточки. Свойства материала и форма выточек рассчитаны так, чтобы разрыв был по возможности хрупким, а остаточные деформации минимальными. Кроме этого, выточка в срезных штифтах уменьшает заусенцы, затрудняющие извлечение обломков, и снижает влияние зазоров на однородность срабатывания предохранительных муфт. [12]
С увеличением глубины двусторонней симметричной выточки коэффициент концентрации приближается к своему предельному значению. При этом в силу так называемого закона затухания, согласно которому чем больше максимальное напряжение в месте концентрации, тем резче затухание напряжений при удалении от наиболее напряженной зоны, существенное влияние на коэффициент концентрации оказывает только кривизна у дна выточки. Форма выточки в остальной ее части мало влияет на коэффициент концентрации. [13]
Заметим, что в случае упрочнения уравнения задачи для сложного сдвига аналогичны уравнениям плоского течения сжимаемой идеальной жидкости, а применяемый прием аналогичен методу Чаплыгина. В работах [59-60], а также в статье В.Л.Добровольского [61] этим методом получены точные решения для некоторых форм выточек в полуплоскости и полосе. В работе Раиса [63] методом го до графа исчерпывающе исследована задача для полуплоскости с угловым вырезом при произвольном законе упрочнения. [14]
В практике эксплуатации крупных унифицированных компрессоров на заводах Чехословацкой Республики было зарегистрировано два случая поломки кривошипных валов, выполненных по фиг. Обследование валов других таких же компрессоров, предпринятое в связи с этими поломками и производившееся ультразвуковым дефектоскопом, выявило несколько дефектных валов, имевших трещины в том же месте. В новых валах, изготовленных взамен разрушенных и дефектных, несколько увеличен диаметр цапфы под кривошип и изменена форма выточки в переходном сечении вала. [15]