Форма - рабочая головка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если у вас есть трудная задача, отдайте ее ленивому. Он найдет более легкий способ выполнить ее. Законы Мерфи (еще...)

Форма - рабочая головка

Cтраница 1


Форма рабочей головки - заостренная коническая зубообразная. Ступенчатое расположение калибрующих венцов приводит к образованию ступенчатого профиля забоя скважины, способствует повышению эффективности разрушения пород. Промывка - боковая, струйная, как и у всех штыревых долот серий SI, FI, А.  [1]

Форма рабочей головки выполнена в виде баллистического снаряда. Корпус изготовлен с твердосплавной матрицей. Зубки с поликристаллическими пластинками Стратапакс укреплены в довольно оригинальных коротких приливах ( не связанных друг с другом в лопастеобразные выступы, как, например, в долоте R419 фирмы Нортон Кристенсен), что способствует лучшему охлаждению и очистке зубков от шлама и увеличению механической скорости проходки. Калибрующая часть разделена широкими спиральными боковыми проемами, сообщающимися с внутренними каналами, оснащенными сменными соплами, и армирована природными алмазами. Сопла расположены в центральной, купольной зоне рабочей головки.  [2]

Проходческий щит в форме конусной рабочей головки, снабженной системой зубьев, кулаков и дробильных выступов, механически перерабатывает грунт и таким образом бурит отверстие, через которое будет прокладываться трубопровод. По мере перемещения щита вперед грунт скапливается в открытой передней части, где конусный щит дробилки дробит его и перемещает в камеру смешивания с вымывате-лем бурильной установки. Транспортировка отработанного грунта выполняется в виде вымывающей смеси через технологические трубопроводы в рабочую шахту. Передняя часть щита шарнирно соединяется с блоком удаления отработанного грунта, а силовые цилиндры, которые соединяют обе части, позволяют направлять установку в любую сторону. Контроль за трассой и направлением бурения осуществляется с помощью лазера, которым непрерывно управляет компьютер.  [3]

У долота ЕН7 шарошки армируются твердосплавными зубками, имеющими закругленную, почти овоидальную форму рабочей головки и располагающимися по соседним венцам в шахматном порядке. Шаг зубков - уменьшенный, особенно по периферийным венцам. Почти по каждому венцу между зубками выфрезерованы поперечные промывочные канавки, направленные вдоль образующих конусов шарошек.  [4]

От других зубков они отличаются круглой ( в виде части сферы) формой рабочей головки, выступающей за поверхности венцов шарошки. Эти поверхности выполняются гладкими коническими.  [5]

Долото Р41 ( рис. 2.3.10, г) предназначено для бурения средних, среднетвердых и твердых пород, выполняется с примерно такой же формой рабочей головки, как и долото Р37, но с меньшей шириной и большим количеством выступов, армированных режущими элементами.  [6]

Долото RS82 предназначено для бурения мягких, мягкосред-них и средних пород низкой и средней абразивности, изготовляется со стальным корпусом без матрицы, выполняется с плоской вогнуто-цилиндрической формой рабочей головки, примерно как в долоте R482 фирмы Нортон Кристенсен. На наклонных широких спиральных калибрующе-стабилизиру-ющих выступах запрессованы твердосплавные вставки с плоской головкой. Разделяющие эти выступы отводные боковые проемы имеют крутую тыльную и пологую переднюю стенки. Сменные сопла установлены под углом в вогнутой выемке и ориентированы в направлении вращения.  [7]

Долото PD-3 армируется новыми заостренными зубками. Форма рабочей головки - неконическая с центрирующей выемкой наподобие углубления в долоте PD-1, что позволяет сохранить заданное направление ствола скважины, особенно в средних породах.  [8]

Долото типа DRS ( рис. 170, а) предназначено для бурения скважин в мягких, пластичных и перемятых породах, таких как мел, гипс, соль, глины, ангидриты. Оно характеризуется ступенчатой суженной биконической формой рабочей головки и отличается оригинальными закругленными ногтевид-ными вставками-выступами, расположенными на наружном конусе по спирали и радиально-продольными рядами, а на торце - по концентрическим окружностям, и армированными крупными ( по 1 карату) кубическими алмазами. На боковой поверхности долота предусмотрены широкие продольные вырезы-проемы для лучшего выноса шлама. Для турбинного бурения изготовляется модификация того же типа - DTS, отличающаяся удлиненной калибрующей боковой поверхностью для повышения износостойкости и устойчивости долота при высоких значениях скорости его вращения. Долота обеих модификаций в процессе бурения могут довольно глубоко внедряться своими крупными выступами в породу и осуществлять объемное разрушение ее в режиме резания с достаточно высокой механической скоростью, чему способствует и хорошая система промывки.  [9]

Долото Т51 предназначено для бурения плотных средних среднетвердых и твердых пород невысокой абразивности, обладающих очень высокой прочностью на сжатие. В отличие от долота Т18 оно обладает более гладким рельефом и почти па-раболоидной формой рабочей головки. Рабочий торец почти плоский. Промывочные наружные каналы - криволинейные, разветвленные, они сообщаются с ветвистыми щелевидными отверстиями центральной вогнутой части долота. Калибрующая поверхность - удлиненная, разделяется продольными наружными каналами на узкие одинаковые приливы. Алмазы укладываются по выступам и приливам парными рядами в шахматном порядке.  [10]

Сходство в обозначении долот рассматриваемого и предыдущего типов объясняется примерно одинаковой формой выполнения шарошек, включая порядок расположения отверстий под зубки по одноименным венцам. Однако в долотах типа 55 зубки запрессовываются с иной, чем в долоте J55R, формой рабочей головки, а межзубковые канавки и боковые выфрезеровки почти отсутствуют.  [11]

Долото Р15 предназначено для бурения среднемягких и средних пород. Внешне оно очень напоминает долото S226 ( рис. 2.3.8) фирмы Нортон Кристенсен Инк. Тоже характеризуется биконической формой рабочей головки, но отличается меньшей высотой и увеличенным углом наружного конуса и иной ( округлой и кубической) формой режущих поликристаллических элементов. Кроме того, данная фирма унифицировала свои долота по количеству широких боковых отводных проемоа и выполняет их, как правило, с пятью проемами и таким же числом остающихся между ними секторов. Сектора разделяются наружными каналами на радиально-продольные приливы, одни из которых армируются округлыми, а другие - кубическими режущими элементами. Приливы соединяются попарно в виде буквы V или Y на рабочем торце или на внутреннем конусе. Промывочная жидкость выходит из полости корпуса через крестообразно расположенные щелевые прорези, сообщающиеся с наружными каналами, из которых она попадает в широкие отводные проемы по поперечным шламовым канавкам между режущими элементами.  [12]

13 Алмазное долото.| Лопастное долото. [13]

Алмазные долота изготовляют диаметрами 140, 188, 212 и 267 мм. В зависимости от формы рабочей поверхности эти долота подразделяются на радиальные, спиральные, ступенчатые, импрег-нированные. Различаются они также формой рабочей головки и системой промывки.  [14]

15 Сверление отверстий ультразвуком. [15]



Страницы:      1    2