Форма - гранула
Cтраница 1
 |
Влияние однородности гранул на температуру расплава ( средняя температура 205 С. а-однородные гранулы. б-неоднородные гранулы. [1] |
Форма гранул также тесно связана с сыпучестью и насыпным весом гранулята. [2]
Форма гранул может быть кубической, цилиндрической, сферической, чешуйчатой. Чаще всего в гранулирующих шнековых агрегатах получают гранулы цилиндрической и кубической формы размером 3 - 5 мм. [3]
Форма гранулы ( зерна) может быть самой разнообразной, что зависит от ее происхождения, характера кристаллической решетки вещества и других, причин. Часто рассматривают зерна СМ как сферические, исходя из таких технологических процессов получения. Однако частицы и зерна чаще всего имеют неправильную форму. [4]
Форма гранул также связана с вопросами теплообмена при нагреве гранул. [5]
Форма гранул в некоторых случаях предпочтительна, так как облегчает сбор сорбента с поверхности акваторий. [6]
Форма гранул зависит от формы профилирующих отверстий головки, а их размер определяется степенью вытяжки и соотношением между скоростью вращения ножей и скоростью питания. [7]
Форма гранул адсорбента тоже оказывает некоторое влияние на его механический износ. [8]
Эта форма гранул обеспечивает наиболее высокий насыпной вес гранулята. [9]
На форму гранул высокополимера существенное влияние оказывают условия перемешивания. Так, наличие в реакционном сосуде предмета, препятствующего свободному перемешиванию массы ( например, термометра), может повести к слипанию гранул в бесформенную массу или к их деформации. [10]
Размеры и форма гранул влияют на уплотнение материала в цилиндре и количество захватываемого воздуха. Если размеры гранул велики, то количество захватываемого воздуха может быть настолько значительным, что его будет трудно удалить из цилиндра литьевой машины. Гранулы слишком малого размера очень быстро расплавляются. При этом воздух также остается в расплаве и, следовательно, в изделиях. [11]
Реальная же форма гранулы может быть ближе к сферической. Из рис. IV-6 следует, что вышеприведенное значение т ] пл лишь незначительно ( не более чем на 15 %) превышает коэффициент эффективности т сф, вычисленный для сферической гранулы. [12]
Размер и форма гранулы влияют и на процессы переноса реагентов к активной поверхности. Скорость процесса, идущего на пористом зерне катализатора и тормозимого внешней или внутренней диффузией, растет с уменьшением линейных размеров частицы ( см. гл. При применении непористых зерен объемная скорость реакции обратно пропорциональна линейному размеру частиц даже в кинетической области, вследствие увеличения удельной поверхности зерен с их измельчением. [13]
Размер и форма гранул катализатора имеют значение с нескольких точек зрения. Во-первых, размер и форма зерен определяют гидравлическое сопротивление слоя, а следовательно, и энергетические затраты на транспорт реагентов сквозь контактный аппарат. [14]
Практически выбор формы гранул производится с учетом условий течения реагентов через слой и потерь напора в нем. [15]
Страницы: 1 2 3 4