Cтраница 2
![]() |
Диаметр центров роликов. [16] |
Схема дискового генератора приведена на рис. 15.2, в, варианты конструкции - - на рис. 15.6. Гибкое колесо, деформированное генератором, располагается по окружностям дисков на дуге 2 7 ( рис. 15.2, в), что способствует сохранению формы деформации в нагруженной передаче. [17]
Для широкой ленты ( шириной 9 мм) изменение ПЗО, вычисленное по уравнениям (4.9), на 6 - 10 % меньше, чем значение, определяемое по линейным уравнениям, но так же, как и в случае узкой ленты, изменения формы деформации и объема деформированной оболочки приводят к более высокому ( на 7 - 12 %) значению внутриглазного давления. [18]
![]() |
Гибкое колесо.| Дисковый генератор. [19] |
Профиль кулачка выполняют эквидистантным к принятой форме гибкого колеса. Этот генератор лучше других сохраняет форму деформации гиб кого колеса под нагрузкой. [20]
![]() |
Дисковый генератор волн.| Волновой зубчатый редуктор. [21] |
Профиль кулачка выполняют эквидистантным к принятой форме гибкого колеса. Этот генератор лучше других сохраняет форму деформации гибкого колеса под нагрузкой. Применяется в массовом производстве. [22]
Будем различать в дальнейшем ведущее ( рис. 19, а) и ведомое ( рис. 19, б) колеса. Разница между ними состоит в форме деформации плоскости, по которой они движутся. Для ведущего колеса деформационный валик, вызывающий смещение точки приложения нормальной реакции плоскости N, находится слева от его центра О, если колесо движется вправо. Поэтому для этого колеса направление силы трения совпадает с направлением его движения. [23]
На рис. 5.9, б представлена конструкция дискового генератора. Гибкое колесо имеет опору на достаточно большом участке, что способствует сохранению формы деформации в нагруженной передаче. На диски насажены шарикоподшипники, а на подшипники напрессованы наружные диски симметричной формы. [24]
Радиус дисков R принимают больше радиуса кривизны гибкого колеса, растянутого двумя силами. Гибкое колесо получает опору по всей зоне зацепления, что способствует сохранению формы деформации под нагрузкой. [25]
Однако внутри обсадной колонны 146 х 10 мм, с внутренним диаметром 136 мм, колонна НКТ 73 может отклонится от оси только на ( 136 - 73) / 2 - 3 15 см. Следовательно, после того как прогиб колонны НКТ достигнет 2 7 см, она коснется обсадной колонны и впоследствии, оставаясь в соприкосновении с обсадной колонной, начинает деформироваться дальше за счет остатка энергии, которая далеко не исчерпана к этому моменту. Поскольку движению НКТ в радиальном направлении препятствует обсадная колонна, она в процессе деформации и смещения вверх вынуждена укладываться в спираль - в наиболее податливую форму деформации, что и наблюдается на практике. Как показали эксперименты, возможен и плоский изгиб, однако он неустойчив и может наблюдаться лишь в верхней части изогнутого участка, примыкающего к нейтральной линии. Таким образом, при ходе плунжера вверх штанговая колонна вовлекается в изгиб вместе с колонной НКТ, при этом она движется в колонне НКТ намотанной в спираль относительно центра скважины. [26]
Для конструкций, модели которых имеют несколько степеней свободы, кроме собственных частот имеет смысл определение собственных форм колебаний. Собственные частоты конструкции - это частоты, с которыми конструкция стремится колебаться, если ее вывести из состояния покоя. Форма деформации конструкции при колебании с собственной частотой называется или собственной формой, или нормальной модой, или модальной формой. Каждая собственная форма ассоциируется с определенной собственной частотой. [27]
Причем, это смещение может происходить скачком или непрерывно по закону, заранее неизвестному. Другие возмущения могут проявляться в форме деформации экстремальной поверхности или изменения линейных параметров - объекта и регуляторов. Кроме этого, на систему могут действовать как регулярные непрерывные возмущения, так и возмущения, носящие случайный характер в виде помех. В этом случае возникает дополнительная проблема помехоустойчивости. [28]
Роликовые генераторы ( см. рис. 5.6) сравнительно просты в изготовлении, но зона опоры гибкого колеса на ролики генератора значительно меньше зоны взаимодействия зубьев. Это приводит к тому, что генератор не обеспечивает требуемой расчетной формы деформированного гибкого колеса и при больших угловых скоростях на участках между роликами гибкое колесо не полностью сохраняет запроектированную форму. Поэтому данный тип генераторов в силовых, высокоскоростных и точных зубчатых волновых передачах применять нецелесообразно. Форма деформации гибкого колеса во многом предопределяет его прочность, поэтому в силовых передачах необходимо применять такую конструкцию генератора, которая обеспечивала бы постоянство формы гибкого колеса. [29]
За счет появления свободы молекулярных колебаний ( например, боковых атомных группировок) возникает возможность некоторых перемещений, которые сами по себе недостаточны, чтобы обеспечить повышенную деформируемость системы. В этой области система все еще находится в застеклованном состоянии. Но если приложить внешнее усилие, то оказывается возможным преодолеть энергетический барьер и вызвать относительно высокую деформацию волокна. Такую форму деформации по предложению А. П. Александрова и Ю. С. Лазуркина, исследовавших механизм этого эффекта 21 22, называют, как известно, вынужденной эластичностью. Деформация по механизму вынужденной эластичности может достигать нескольких десятков процентов ( и выше) от начальной длины. В точке Ткр он равен пределу прочности материала, и поэтому высокоэластическая деформация не успевает развиться. В точке Тс предел вынужденной эластичности становится равным нулю и высокая деформируемость начинает проявляться при минимальных напряжениях. [30]