Почвенная форма

Cтраница 1

Закрытая почвенная форма: / - твердая постель; 2 - газоотводная труба; 3 - опока; 4 - воронка выпора; 5 - полость формы; 6 - стержни; 7 - литниковая чаша; 8 - колья для фиксации опочной полуформы на почвенном основании; 9 - цапфы; 10 - деревянные клинья; / / - деревянные подкладочные доски. [1]

Для почвенных форм достаточна просушка на глубину 30 - 50 мм. [2]

Сушка почвенных форм может производиться четырьмя способами: 1) при помощи жаровен и коробов; 2) газом, сжигаемым при помощи горелки без искусственной подачи воздуха; 3) газом, сжигаемым в специальной горелке и искусственным дутьем; 4) переносными сушилами. [3]

При сборке почвенных форм ( рис. 89) поверхностью разъема форм является уровень пола литейного цеха, а нижняя полуформа располагается ниже уровня пола. Перед установкой стержней необходимо тщательно проверить качество поверхностей полуформы, а у подсушиваемых форм - и качество подсушки. Замеченные дефекты следует устранить. Должна быть тщательно произведена очистка полуформы, ее внутренних частей и впадин от мусора и комочков формовочной смеси. Первыми устанавливают холодильник 13 и нижние стержни 8 и 9, затем заделывают и окрашивают стык между ними во избежание получения залива у отливки. После установки холодильника 13 заделывают зазоры и окрашивают противопригарной краской холодильник и примыкающие к нему поверхности полуформы. После высыхания краски полуформу очищают пылесосом и устанавливают сначала стержень 12, затем стержень 6 с выполнением работ по вентилированию для обеспечения направленного выхода газов в форме. После заделки зазора между стержнями и очистки полуформы устанавливают стержни 7 и 10 и производят отделочные работы. Каналы 1 для вывода газов и боковых знаковых частей стержней засыпают мелкой гарью или крупным песком. По окончании установки всех стержней полуформу очищают и производят подготовительные работы для спаривания ее верхней полуформой 5, которая формуется отдельно в опоке. Для обеспечения плотного прилегания верхней полуформы к поверхности разъема формы, при установке стержней необходимо производить контроль их посадки в знаковых частях по высоте относительно поверхности разъема с помощью шаблонов. После спаривания полуформ устанавливаются выпорная 2 и литниковая 4 чаши и форму нагружают грузами. [4]

Типичным представителем почвенных форм ксантококковых является бумиллериопсис почвенный ( Bumilleriopsis terricola, рис. 190, 7, 8), встречающийся довольно часто и повсеместно. Молодые клетки бумиллериопсиса яйцевидные, взрослые продолговато-эллиптические, с тупо закругленными концами. У всех клеток одна боковая сторона всегда более выпуклая, другая менее выпуклая или почти плоская. Оболочка клеток бесцветная и состоит из двух неравных половинок, меньшая из которых явно утолщена и покрывает суженную часть клетки, а при образовании автоспор отделяется в виде колпачка. [5]

Как производится сушка почвенных форм. [6]

Важной экологической особенностью почвенных форм микроорганизмов ( особенно грибов, актиномицетов и протозоа) являются более мелкие размеры клеток, чем у развивающихся на лабораторных питательных средах. [7]

Рамки отливаются в открытых почвенных формах. Основной частью каркаса, воспринимающей нагрузку, является чугунная рамка, а железные прутки ( как и контурная проволока в проволочных каркасах) связывают отдельные части стержня. Чтобы можно было подвешивать стержни на кране, в каркас заливаются железные серьги, или подъемы. Иногда стержень поднимают непосредственно за рамку каркаса. [8]

Основными недостатками литья, полученного в открытых почвенных формах, являются неровность верхних плоскостей и скопление на них газовых раковин, мусора и шлака. В открытую форму гораздо больше проникает газов из ее стенок, чем в закрытую, так как металл здесь не оказывает такого большого давления, как в закрытой форме. Поэтому на вентиляцию постели для открытых почвенных форм следует обращать серьезное внимание, несмотря на малую толщину формуемых отливок. [9]

Схема проходного камерного сушила. [10]

Сушильные печи подразделяются на переносные сушила для почвенных форм, сушила стационарные периодического действия, конвейерные сушила непрерывного действия. [11]

Для того чтсбы не лить металл из ковша прямо в сырую почвенную форму, что вызвало бы размывание ее струей металла, вырезают специальный приямок или ставят литниковую чашу 6, от которой к модели прорезают канал для прохода металла. [12]

Сушила для литейных форм и стержней можно разделить на следующие три группы: 1) переносные - для почвенных форм; 2) сушила периодического действия; 3) сушила конвейерные - непрерывного действия. [13]

Схема установки для химического твердения форм. [14]

На рис. 111 - 34, в показано переносное сушило с вентилятором, которое можно использовать для сушки почвенных форм или форм в громоздких опоках, не помещающихся в камерных сушилах. [15]

Страницы: 1 2