Cтраница 2
Комплектные протекторы представляют собой магниевые аноды типа ПМ5 и ПМ20 ( табл. 92), помещенные вместе с порошкообразным активатором в хлопчатобумажные мешки. Комплектные протекторы выпускают трех типов. [16]
Использование засыпки для магниевых анодов обеспечивает определенное преимущество. Оно заключается как в уменьшении сопротивления покровной пленки продуктов коррозии, таких как Mg ( OH) 2, так и в увеличении проводимости окружающей среды. Иногда засыпку заранее упаковывают в окружающую анод оболочку, для того чтобы одновременно поместить анод и засыпку в грунт. [17]
![]() |
Разряд сухих двуокисно-марганцевых элементов типа С с различными анодами прерывистым током ( 4 мин / ч, 8 ч / день на. [18] |
Меньшее изменение поляризации магниевого анода в течение разряда по сравнению с цинком ( этим в основном и объясняется плавность разрядной кривой магниевого элемента) позволяет увеличить коэффициент использования двуокиси марганца без снижения величины конечного напряжения. [19]
Гидронные батареи с магниевым анодом и катодом из металлической шерсти создают напряжение ( на один элемент) в пределах 0 3 - 0 7 В и работоспособны в течение нескольких месяцев. [20]
Выход тока при магниевых анодах зависит от плотности анодного тока, состава металла и электролита. С увеличением плотности анодного тока выход тока возрастает, максимально достигая - 1 300 ач на 1 кг. [21]
В гальванических элементах потенциал магниевого анода оказывается только на 0 3 - 0 6 в отрицательнее цинка. Это связано с образованием пленки окиси и гидроокиси на поверхности, затрудняющей растворение металла. Магниевый электрод работоспособен только в кислых и солевых электролитах. В щелочных растворах окисная пленка имеет такую плотную структуру, что магний практически не может быть использован как электрод. Особенность поведения магния заключается в том, что при разряде происходит разрушение окисной пленки и выделение водорода. Этот процесс идет в две стадии. Наиболее употребительными электролитами являются морская вода, растворы бромистого магния и хлористого натрия. [22]
Работа водоактивируемых ХИТ с магниевым анодом и катодами из труднорастворимых хлоридов отличается следующими характерными особенностями; наличием периода активации - от нескольких секунд до 15 мин ( рис. 1.19); значительным выделением водорода на магниевом аноде; интенсивным тепловыделением при разряде. [23]
Скорость выделения водорода на магниевом аноде прямо пропорциональна анодной плотности тока. Это явление носит название отрицательный разностный ( дифференц -) эффект. [24]
Наибольшее и преимущественное распространение имеют магниевые аноды из специального сплава магния с алюминием и цинком. [25]
Магниевые сухие элементы состоят из магниевого анода, двуокисномарганцевого ( с добавлением графита) катода и электролита, в качестве которого обычно используют водный раствор перхлората либо бромида магния. [26]
Влияние катодных загрязнений на поведение магниевых анодов показано на фиг. [27]
Легирующими примесями, улучшающими работу магниевых анодов, являются алюминий, цинк и марганец. Особенно полезно присутствие марганца, который парализует в процессе работы вредное действие железа и никеля. Марганец, во-первых, обволакивает вредные частицы, не позволяя им разрушать металл, а, во-вторых, при помощи марганца вредные примеси выводятся из магния в первую очередь. Таким образом, в магние-1 вых сплавах для анодов желательно присутствие марганца в определенных минимальных количествах, как это следует из рис. 181, показывающего положительное влияние марганца при высоком содержании железа в сплаве. [29]
После двух или трех лет эксплуатации магниевые аноды образуют сравнительно толстый слой продуктов растворения, хотя это и не препятствует прохождению электрического тока, пока доступ влаги достаточен. [30]