Печатная форма

Cтраница 2

Площадь печатной формы, несущая изображение для печати. Такие печатные материалы, как набор или печатная форма, которые были приготовлены для использования, а затем не были разобраны вследствие высокой вероятности их повторного использования. [16]

Изготовление печатной формы для ротаторов осуще ствляется фотомеханическим и электроискровым спосо бами. [17]

Разработка печатных форм и технология их изготовления составляют важную часть процесса полиграфического, оформления полимерной упаковки. [18]

С печатной формы производится печатание тиража, то есть изготовление необходимого числа оттисков. Применяются два способа печатания. При первом способе перенос краски с печатной формы происходит в момент непосредственного прижимания бумаги к форме. При втором способе ( офсетная печать) краска с печатной формы сначала переносится на промежуточный вал, а с него - на бумагу. [19]

Получение печатных форм при помощи перечисленных диазо-соединений основано на процессах превращения самих диазо-соединений под воздействием света, в результате которых на освещенных местах образуются соединения, отличающиеся по своим химическим и физическим свойствам от исходных веществ. Поэтому получение плоских форм, печатающие элементы которых образованы самими диазосоединениями, возможно лишь в случаях, когда фотохимические процессы, происходящие при экспозиции светочувствительного слоя, приводят к изменению гидрофобного или гидрофильного характера соединений в местах, подвергшихся действию света, В зависимости от строения диа - - зосоединения и характера фотохимического процесса, происходящего при его освещении, оно может превращаться из гидрофобного соединения в вещество с гидрофильными свойствами лли, наоборот, гидрофильное диазосоединение может превращаться в гидрофобные продукты разложения. [20]

Изготовление печатных форм для иллюстраций при глубокой печати Ведется не совсем так, как при высокой. [21]

Для печатных форм, полученных в результате отверждения полиуретанов диазосмолой, отмечается простота и надежность получения, возможность использования водного проявления [ пат. [22]

Изготовление печатных форм для конторских офсетных машин производится вручную, на пишущих машинах и механизированно с помощью электрофотографической и фотографической аппаратуры. Процессы двух последних способов могут быть подразделены на прямые и косвенные. Кроме того, процессы и оборудование для изготовления печатных форм могут отличаться степенью автоматизации выполнения отдельных операций. [23]

Монтаж печатных форм - это весьма ответственная операция, влияющая во многом на качество печати. Монтаж начинают с подготовки формных цилиндров и печатных форм. При этом с формного цилиндра снимают отработанные печатные формы. Удаление форм можно облегчить, если предварительно поместить формный цилиндр на несколько часов в термошкаф при 50 - 70 С. Резиновые печатные формы после осмотра на отсутствие раковин, вздутий и иных дефектов вулканизации подвергают с тыльной стороны шлифованию на плоскошлифовальном станке. Отклонения по толщине формы, которые после вулканизации не должны превышать 0 3 мм, доводят путем шлифования до 0 02 мм. По-лиуретановые формы в дополнительной доводке шлифованием обычно не нуждаются. [24]

Получение печатных форм при помощи перечисленных диазо-соединений основано на процессах превращения самих диазо-соединений под воздействием света, в результате которых на освещенных местах образуются соединения, отличающиеся по своим химическим и физическим свойствам от исходных веществ. Поэтому получение плоских форм, печатающие элементы которых образованы самими диазосоединениями, возможно лишь в случаях, когда фотохимические процессы, происходящие при экспозиции светочувствительного слоя, приводят к изменению гидрофобного или гидрофильного характера соединений а местах, подвергшихся действию света. В зависимости от строения диазосоединения и характера фотохимического процесса, происходящего при его освещении, оно может превращаться из гидрофобного соединения в вещество с гидрофильными свойствами или, наоборот, гидрофильное диазосоединение может превращаться в гидрофобные продукты разложения. [25]

Изготовление печатных форм для конторских офсетных машин производится с помощью следующих способов: вручную, на пишущих машинах и механизированно с помощью электрографической и фотографической аппаратуры. [26]

Помимо обычной печатной формы весь комплект СА и его указателей в настоящее время издается также в микроформе - на микрофишах или 16-миллиметровой кинопленке. [27]

С позитивной печатной формы изображение печатают кислотно-щелочестойкой краской офсетным способом на фольгированный диэлектрик. Металл с незащищенных участков удаляют химическим травлением. [28]

Печатный цилиндр ( а и печатный цилиндр с прижимным валом ( б. [29]

К готовой печатной форме предъявляются следующие требования. [30]

Страницы: 1 2 3 4