Неправильная форма - частица
Cтраница 3
Железо губчатое), электролизом водных растворов, карбонильным методом ( см. Железо карбонильное), механическим измельчением в дробилках, валках или мельницах ( напр. Метод изготовления определяет хим. состав, размер и форму частиц порошка ( рис. с. Восстановленный порошок характеризуется неправильной формой частиц с губчатым строением. Электролитический порошок отличается дендритной формой частиц ( см. Дендриты), карбонильный - сферической, вихревой - тарельчатой, а порошок, полученный методами распыления и межкристаллитной коррозии - соответственно шаровидной или каплевидной и осколочной формами. Насыпная масса, а также текучесть, прессуемостъ и др. технологические св-ва зависят от формы частиц и гранулометрического состава порошка. Из восстановленного, распыленного и вихревого порошка изготовляют сварочные электроды, мягкие пломбы, пористые фильтры, конструкционные детали и подшипники, эксплуатируемые в режиме самосмазывания. [31]
Важное значение для катализа имеют форма и размеры зерна ионита. В зоне реакции между раствором и зернами ионита, а также между самими зернами создается некоторое трение. Стойкость ионита к истиранию определяется в основном формой его зерна; неправильная форма частиц приводит к большим потерям ионита в процессе эксплуатации. Иониты в виде мелких зерен имеют большую механическую прочность, однако в этом случае возрастает их унос из аппарата. [32]
Что касается оптических свойств суспензий, то, как уже отмечалось ( стр. Явление мутности, столь характерное для многих суспензий, внешне сходно с явлением опалесценции. Однако природа этого явления совершенно иная, обязанная не диффракции, а лишь простому отражению световых лучей от поверхности частиц, происходящему, вследствие неправильной формы частиц и их хаотического распределения во всех направлениях. [33]
Закон Стокса может не соблюдаться и при турбулентном режиме осаждения частиц. С увеличением скорости осаждения рвется слой дисперсионной среды, облегающий частицу, а сзади ее создаются завихрения, обусловливающие разность давлений, которая направлена против движения. При развитой турбулентности ( Re 500) сила трения пропорциональна квадрату скорости движения частиц. Неправильная форма частиц способствует турбулентности их движения при меньших скоростях. Таким образом, закон Стокса выполняется, если скорость осаждения частиц не превышает определенного значения. [34]
Катализаторная пыль уносится с газом, эрродирует трубопроводы и арматуру, нарушает гидродинамический и тепловой режим работы колонны синтеза, загрязняет аммиак. Пыль попадает даже на платинородиевые сетки цехов слабой азотной кислоты, преждевременно выводит их из строя. Применение катализатора в разрабатываемом процессе синтеза аммиака в кипящем слое также затруднено из-за его большой истираемости. Таким образом, неправильная форма частиц катализатора синтеза аммиака определяет многие его недостатки. [35]
Неправильная форма частиц, приводящая к наклону их боковой поверхности к вертикальной оси, обусловливает возможность флотации. Когда смачивание достигает ребра и задерживается последним, то краевой угол может достигнуть значения, соответствующего флотации. Нек-рые авторы считают, что неправильная форма частиц и шероховатость, создаваемая неровностями на их поверхности, являются необходимыми условиями возможности флотации при практич. [36]
Степень турбулентности Я равна отношению средней пульсационной скорости турбулентного потока к его средней расходной скорости. В ламинарном потоке ( Я 0) траектории всех пылинок одинакового диаметра, вышедших из одной и той же точки с одинаковой начальной скоростью, образуют очень узкий пучок. Рассеяние пылинок вокруг средней траектории происходит только за счет неправильной формы частиц. В турбулентном потоке рассеяние траекторий происходит под действием нормальной к ним пульсационной скорости воздуха. Оно тем больше, чем выше К, и может достигать десятков и даже сотен миллиметров на 1 м длины траектории. Поэтому с ростом турбулентности потока доля грубых частиц, попадающих в тонкую пыль, и аналогично доля тонкой пыли, попадающей в возврат, увеличиваются, острота сепарации снижается. [37]
 |
Схемы тканого из проволоки ( в и штампованного ( б сит.| Схема взаимодействия частиц различной крупности с ячейкой сита.| Схема расчета удельной пропускной способности ячейки сита. [38] |
В процессах грохочения мелкие частицы материала размером меньше размера w ячейки сита обычно называют подрешетным продуктом или нижним классом, большего размера - надрешетным продуктом или верхним классом. Особое место занимают частицы размером, близким к размеру ячейки сита х - w, называемые трудными. Поскольку обычно частицы имеют неправильную форму, трудные частицы проходят сквозь сито только после многократных попыток, а чаще заклиниваются в нем, вследствие чего сито требует периодической очистки. Особенно сильно она снижается при грохочении влажных и липких материалов, замазывающих поверхность грохота, а также материалов с существенно неправильной формой частиц. [39]
Закон Стокса может не соблюдаться и при т - рб лснтном режиме осаждения частиц. С увеличением скорости осаждения разрывается слон дисперсионной среды, облегающий частицу, за движущейся частицей создаются завихрения, обусловливаю щие разность давлений, которая тормозит движение. В результате этого ламинарный режим движения частицы нарушается, и при критерии Рейнольдса ( Re udp / i ]; d 2r) Re2 зависимость силы трения от скорости движения возрастает в большей степени, чем согласно закону Стокса. При развитой турбулентности ( Re500) сила трения пропорциональна квадрату скорости движения частиц. Неправильная форма частиц способствует турбулентности их движения при меньших скоростях. Таким образом, закон Стокса выполняется, если скорость осаждения частиц не превышает определенного значения. [40]
Результаты обработки представлены на рисунке. Из графика видно, что качественно расчетное соотношение [1] согласуется с экспериментальными данными. При этом выпадают точки, снятые для предварительно уплотненной системы. Вероятно, это объясняется тем, что теплопроводность слоев полимерных материалов, как указывалось выше, сильно зависит от упаковки слоя, которая в силу неправильной формы частиц нестабильна. [41]
Размеры частиц часто указываются в традиционной, но устаревшей номенклатуре; в табл. 4.2 эти размеры переведены а метрическую систему. Пористая структура частиц адсорбента, применяемых в обычной ЖТХ, такова, что помимо маленьких пор, расположенных на поверхности частиц, имеются еще глубокие поры, заходящие внутрь частицы. Эти поры заполнены слоем жидкой фазы, через который растворенное вещество вносится внутрь адсорбента. Диффузия внутрь этих пор протекает относительно медленно, в результате образуются широкие зоны, заполненные адсорбированным веществом. Этот нежелательный эффект еще более усиливается из-за неправильной формы частиц, имеющих зачастую различные размеры, так что приготовить такую колонку, по всей длине которой адсорбция происходила бы одинаково, часто очень сложно. Именно по этой причине и задерживалось развитие колоночной адсорбционной хроматографии, преимущества которой ( большая производительность, простота хроматографирования) были известны уже в течение нескольких десятилетий. [42]
Такой метод используют в первую очередь для получения силикагсля, применяемого в низкозффективной колоночной и в тонкослойной хроматографии. Другой способ получения силикагелей специально для ВЭЖХ - направленное формование в 1 [ роцессе синтеза сшгакагеля микросфср нужной фракции с преобладанием частиц размером 3 - 12 мкм ( фирмы АШесп, ОиропГ, ЬасЬста, Мегск, Маспсгеу-Ка § еГ, Рпепотспсх, РЬаке 5ерагапоп, Бераганопк Сгоир, Уа1егк, 5ЬагкЬп, и др.) под торговыми марками соответственно адсорбо-сил, адсорбосфер, алъфабонд, зорбакс, инертсил, кромасил, лихрос-фер, лихросорб, луна, юпитер, нуклеосил, сферисорб, видак, хай-персил. Регулированием процессов формования микросферическо-го силикагсля и его отвердения, сушки и последующей химической обработки получается широкая гамма сорбентов для ВЭЖХ: ерне-нием 3 5 7 и 10 мкм с узким фракционным составом. Если процесс формования не позволяет получить сразу узкую фракцию микросфер, их подвергают воздушному сепарированию так же, как и размолотый кусковой силикагель. С целью улучшения эффективности, стабильности хроматографических характеристик выпускаемых колонок, улучшения проницаемости в последнее время предпочтение отдается производству более дорогих микроеферических сорбентов. Вместе с тем примерно половина применяемых в ВЭЖХ сорбентов имеет нерегулярную форму зерен. В настоящее время рааыые фирмы производят несколько сотен сорбентов для ВЭЖХ на основе силикагеля как с неправильной формой частиц, так и в виде микросфср. Ассортимент их непрерывно расширяется за счет появления новых привитых фаз к известным силикагашм для ВЭЖХ или же новых вариантов прививки тех же фаз, 1 юявления новых си-ликагелевых матриц с более широкими порами или с очень узкой дисперсией: ернения, появления новых фирм-производителей. [43]
Вследствие исключительно большой удельной поверхности мелких частичек золы они сильно ускоряют физические или химические реакции и, в частности, процессы конденсации, устраняя возможное пересыщение газов в качестве центров конденсации. Кроме того, в присутствии этих частичек конденсация может возникать при температурах более высоких, чем если упомянутые частички отсутствуют. Это объясняется тем, что частички охлаждаются вследствие излучения быстрее, чем окружающие их молекулы газа. В результате этого явления, например, при сжигании нефтяного газа загрязненные дымовые газьп имеют точку росы на 41 С выше, чем чистый газ, даже с вчетверо большей концентрацией серной кислоты. При совместном сжигании природного газа и кислого гудрона наблюдается тот же эффект, но в меньшей степени. На конденсацию влияют также размеры и природа частичек зольи. На упругость паров жидкости влияет кривизна смачиваемой ею поверхности. Жидкость на выпуклой поверхности частички с весьма малым радиусом кривизны обладает большей упругостью паров, чем на плоской или вогнутой поверхности. Следовательно, пары должны легче конденсироваться при данной температуре на вогнутой поверхности, чем на выпуклой. По этой причине пористые или неправильной формы частицы должны лучше конденсировать влагу, чем частицы того же диаметра с гладкой поверхностью. Наличие электрического заряда, обычно возникающего на поверхности частиц в результате трения и термического воздействия, также ускоряет конденсацию. [44]
Страницы: 1 2 3