Шарообразная форма - частица
Cтраница 2
Разновидностью политетрафторэтилена является фторо-пласт - 4Д, который весьма близок по свойствам к фторопласту-4, но отличается более низким молекулярным весом и шарообразной формой частиц, имеющих диаметр 0 1 - 0 3 мкм. Фторопласт - 4Д получают эмульсионной полимеризацией по специальному режиму. Для переработки в изделия применяется так называемый смазанный фторопласт, причем в качестве смазки, облегчающей переработку, применяются органические жидкости, например чистый бензин или 6 % - ный раствор полиизобутилена в бензине. Из фто-ропласта - 4Д изготовляют кабельную оболочку, трубы и другие профильные изделия, которые подвергают спеканию при температуре выше 300 С с последующим быстрым охлаждением. [16]
Разновидностью политетрафторэтилена является фторопласт 4 - Д, который весьма близок по свойствам к фторопла-сту-4, но отличается более низким молекулярным весом и шарообразной формой частиц, имеющих диаметр 0 1 - 0 3 мк. Фторопласт 4 - Д получается методом эмульсионной полимеризации по специальному режиму. Для переработки в изделия применяется так называемый смазанный фторопласт, причем в качестве смазки, облегчающей переработку, применяются органические жидкости, например чистый бензин или 6 % - ный раствор полиизобутилена в бензине. Из фторопласта 4 - Д изготовляются кабельная оболочка, трубы и другие профильные изделия, которые затем подвергаются спеканию при температуре выше 300 С с последующим быстрым охлаждением. [17]
Характерными свойствами этого вида облегчающих добавок являются низкая истинная плотность ( 2 0 - 2 4 г / см3), высокая дисперсность ( 2000 - 4000 см2 / г по методу воздухопроницаемости), шарообразная форма частиц, что дает возможность сочетать большую дозировку добавки с низким водо-цементным отношением, высокое содержание в некоторых из них Si02 и А1203, позволяющее путем добавки золы снизить основность вяжущего и повысить тем самым его температуростойкость. [18]
 |
Химический состав горелой породы.| Физические свойства зол. [19] |
Отличительной особенностью зол является сочетание активного кремнезема SiCb и глинозема А. Шарообразная форма частиц способствует увеличению подвижности тампонажного раствора. Золы от сжигания углей различных месторождений различаются содержанием кремнезема ( от 40 до 56 %), что имеет особое значение с точки зрения ее активности. Кроме того, на реакционную способность золы оказывает влияние технология сжигания твердого топлива. С ( пылевидное сжигание) снижает активность золы-уноса. [20]
Фторопласт - 4Д представляет собой модифицированный Ф-4, отличающийся от обычного Ф-4 формой и размерами частиц, а также несколько меньшим молекулярным весом. Шарообразная форма частиц фторопластата 4Д играет важную роль, так как обеспечивает возможность изготовления суспензий, которые трудно получать с волокнистыми частицами. [21]
Анионит АВ-16 получается конденсацией пиридина и полиэтилен-полиаминов с эпихлоргидрином. Выпускаемый в настоящее время промышленностью анионит АВ-16ГС отличается от АВ-16 шарообразной формой частиц и более узким гранулометрическим составом. Основная область применения АВ-16ГС - обесцвечивание сахарных сиропов; он может быть успешно использован также для очистки сточных вод производства нитрильного каучука от некаля. [22]
Коллоидные частицы кремнекислоты имеют шарообразную форму. Правда, в случае кремнекислоты эти первоначально образовавшиеся коллоидные частицы имеют значительно меньшие размеры, чем частицы двуокиси титана, однако шарообразная форма частиц сохраняется. [23]
Следует указать, что диффузионный метод определения размера частиц ( иначе, степени дисперсности) и частичного ( для золей - мицеллярного) веса, основанный на уравнении Эйнштейна, находит все большее применение и дает надежные результаты именно для коллоидных растворов, а потому коллоидная химия начинает пользоваться им все шире. Необходимо лишь иметь в виду, что уравнение Эйнштейна для диффузии, так же как и все другие уравнения, имеющие в своем составе величину г, исходит из шарообразной формы частиц, что по большей части не соответствует действительности, и потому должно применяться с оговорками и поправками. [24]
Для более рельефного изображения в электронном микроскопе применяют ряд приемов. С помощью лазерной техники изучена надмолекулярная структура блочного полиметил-метакрилата и определена энергия, необходимая для разделения ее на отдельные элементы. Шарообразная форма частиц, образующих блок полиметилметакрилата, является причиной слабой связи между ними. Суммарная энергия межчастичных связей оказывается меньше энергии разрыва химической связи С-С. [25]
Рабочий режим напыления зависит от природы порошка и подбирается опытным путем. К порошкам предъявляют определенные требования в отношении их сыпучести, гранулометрического состава, плавкости, формы частиц и пр. Наилучшие результаты получаются при шарообразной форме частиц, а размер их должен быть таким, чтобы исключалась возможность слипания. Порошки, плавящиеся при 500 - 1300, должны иметь крупность зерна порядка 0 07 - 0 15 мм. [26]
 |
Технологическая схема производства суспензионного политетрафторэтилена. [27] |
Эмульгаторами служат соли перфторкарбоновой кислоты, инициаторами - персульфат аммония или перекись янтарной кислоты. Получаемый полимер - фто-ропласт - 4Д - тонкодисперсный порошок с шарообразной формой частиц размерами 0 1 - 0 3 мм. [28]
 |
Технологическая схема производства суспензионного политетрафторэтилена. / - автоклав. 2, 5-центрифуги. 3-бункер. 4-дробилка. 6-сушилка. [29] |
Эмульсионная полимеризация тетрафторэтилена проводится при 55 - 70 С и давлении до 7 МПа. Эмульгаторами служат соли перфторкарбоновой кислоты, инициаторами - персульфат аммония или перекись янтарной кислоты. Получаемый полимер - фто-ропласт - 4Д - тонкодисперсный порошок с шарообразной формой частиц размерами 0 1 - 0 3 мм. [30]
Страницы: 1 2 3