Cтраница 1
![]() |
Влияние вытягивания при окислении ПАН-волокна на свойства карбоиизованного и графитированного волокна. [1] |
Линейная форма макромолекул и наличие сильнополярных групп CN предопределяют физическую структуру ПАН-волокна. Макромолекулы ориентированы вдоль оси волокна, а в результате интенсивного межмолекулярного взаимодействия за счет групп CN создается своеобразная непрерывная сетчатая структура по всему объему полимера. Из-за сильного межмолекулярного взаимодействия и беспорядочного расположения групп CN полимер находится в аморфном или слабовыраженном кристаллическом состоянии. Для подобных полимеров и волокон характерно изменение формы под воздействием температуры. При нагревании выше температуры стеклования ( 78 - 80 С) происходит сильная усадка волокна. На этом явлении основано получение объемных ПАН-нитей и изделий на их основе. [2]
Для полиизобутилена, имеющего линейную форму макромолекул, наблюдается достаточно удовлетворительное совпадение результатов. [3]
Для установления структуры полисахаридов с линейной формой макромолекул достаточно определить состав и строение элементарного звена, форму и типы связи между звеньями, и порядок чередования связей разных типов. При определении строения более сложных полисахаридов, к которым относятся полиозы, этих данных недостаточно. При разветвленной форме макромолекул необходимо дополнительно определить строение структурной единицы макромолекулы. Структурной единицей называют участок цепи, многократным повторением которого построена макромолекула. Для установления строения повторяющейся структурной единицы необходимо дополнительно определить число и порядок чередования элементарных звеньев в структурной единице. [4]
Это естественно, поскольку само возникновение высокоэластического состояния неразрывно связано с линейной формой макромолекул полимеров и их гибкостью. Однако и другие состояния полимеров имеют своеобразные особенности, отличающие их от соответствующих состояний низкомолекулярных тел. Эти особенности также связаны с линейным строением макромолекул полимеров. [5]
Полисахариды многолетних и однолетних растений, как правило, построены из однородных углеводов со связью 1 - 4 между элементарными звеньями и имеют преимущественно линейную форму макромолекул. [6]
Макромолекулы природных и некоторых синтетических высокомолекулярных соединений чаще всего имеют форму неразветвленной цепи или цепи с небольшими ответвлениями. Такая линейная форма макромолекул обусловливает типичные для полимеров свойства - эластичность, способность образовывать нити и пленки высокой прочности, давать при растворении вязкие растворы. [7]
![]() |
Схема камеры нанесения порошков пластмасс на стальную полосу в электрическом поле. ( Обозначение в тексте. [8] |
Кристаллическая структура полимера обусловливает повышенную газо - и паронепрони-цаемость пленок. Благодаря аполярной структуре звеньев и линейной форме макромолекул, полимеры упруги и эластичны в широком интервале температур, несмотря на то что находятся в кристаллическом состоянии. [9]
Очевидно, что механизм эластифицирования не одинаков для различных стеклообразных полимеров. Резкое различие в структуре термопластичных полимеров с линейной формой макромолекул и отвержденных густосетчатых полимеров должно обусловливать особенно резкое различие в механизме их эластифицирования. [10]
Для маннана салепа характерна чрезвычайно большая полидисперсность. Для медно-аммиачных растворов маннана салепа Кт имеет ту же величину, что и для медноаммиачных растворов целлюлозы, и это подтверждает линейную форму макромолекул. [11]
Современные теоретические концепции ( 1 - 6) не принимают во внимание структуру полимерного каркаса ионита, анализируя причины его избирательности. Целью настоящего исследования является выяснение, влияет ли структура полимера, к звеньям которого присоединены сульфо-грушш, на избирательность сульфокатионитов. Перечисленные полимеры имеют линейную форму макромолекул. После сульфирования полимеры приобретают сетчатую структуру в результате побочных реакций. [12]
По данным [74], макромолекулы в поверхностном слое могут укладываться параллельно поверхности раздела фаз. При обработке экспериментальных данных, полученных при исследовании растворов полистирола в широком диапазоне молекулярных масс и концентраций полимера, рассчитанные значения коэффициента, характеризующего тип растущих структур, оказались близкими к единице, что может свидетельствовать о линейной форме макромолекул в поверхностном слое. Отмечено [73], что процесс организации структуры поверхностного слоя лимитируется качеством растворителя и концентрацией полимера в растворе. [13]
Хотя был предложен целый ряд качественных моделей для объяснения эффекта эластифицирования, количественная теория еще не выработана. Умозрительно можно представить, что частицы эластичной фазы, деформируясь при растяжении краев растущей трещины, которые они соединяют, могут поглощать большое количество энергии. Очевидно, что для выявления механизма эластифицирования стеклообразных полимеров, необходимо разобраться в механизме их пластического деформирования вообще. При напряжении выше предела текучести стеклообразные полимеры могут деформироваться по механизму сдвиговых деформаций с образованием сдвиговых полос или образования микротрещин. Деформации сдвига, проявляющиеся в результате течения в плоскости максимальных сдвиговых напряжений, не сопровождаются изменением объема материала и аналогичны пластическим деформациям в кристаллических твердых телах. Образование микротрещин характерно только для стеклообразных полимеров с линейной формой макромолекул или с редко-сетчатой структурой. В таких полимерах при действии растягивающего напряжения в плоскости, перпендикулярной направлению действия основного напряжения, образуются тонкие плоские дефекты, напоминающие поверхностные трещины. Хотя эти образования, называемые микротрещинами, и напоминают обычные трещины, по своим свойствам они резко различаются. Микротрещины представляют собой области ориентированного полимера с высоким содержанием пустот. Они способны нести значительные нагрузки, даже если распространяются на всю ширину образца. Вероятность образования микротрещин в густосетчатых отвержденных полимерах очень мала, так как в таких полимерах затруднена ориентация цепей в стеклообразном состоянии. [14]
Кроме структурных факторов вязкость разрушения эластифи-цированных полимеров также зависит от условий испытаний, в. Хотя был предложен целый ряд качественных моделей для объяснения эффекта зластифицирования, количественная теория еще не выработана. Умозрительно можно представить, что частицы эластичной фазы, деформируясь при растяжении краев растущей трещины, которые они соединяют, могут поглощать большое количество энергии. Очевидно, что для выявления механизма эластифицирования стеклообразных полимеров, необходимо разобраться в механизме их пластического деформирования вообще. При напряжении выше предела текучести стеклообразные полимеры могут деформироваться по механизму сдвиговых деформаций с образованием сдвиговых полос или образования микротрещин. Деформации сдвига, проявляющиеся в результате течения в плоскости максимальных сдвиговых напряжений, не сопровождаются изменением объема материала и аналогичны пластическим деформациям в кристаллических твердых телах. Образование микротрещин характерно только для стеклообразных полимеров с линейной формой макромолекул или с редко-сетчатой структурой. В таких полимерах при действии растягивающего напряжения в плоскости, перпендикулярной направлению действия основного напряжения, образуются тонкие плоские дефекты, напоминающие поверхностные трещины. Хотя эти образования, называемые микротрещинами, и напоминают обычные трещины, по своим свойствам они резко различаются. Микротрещины представляют собой области ориентированного полимера с высоким содержанием пустот. Они способны нести значительные нагрузки, даже если распространяются на всю ширину образца. Вероятность образования микротрещин в густосетчатых отвержденных полимерах очень мала, так как в таких полимерах затруднена ориентация цепей в стеклообразном состоянии. [15]