Cтраница 1
Формализация производственного процесса, таким образом, сводится к формализации его простейших актов. [1]
Формализация производственного процесса с целью его автоматизации заканчивается составлением структурных схем самого процесса и необходимых автоматических систем. При этом приходится одновременно решать вопросы надежности сложных производственных автоматизированных систем и их элементов. После предварительного получения показателей надежности, производится оптимизация автоматизированных систем. [2]
В зависимости от условий формализации производственных процессов массового обслуживания с отказами требования к приведенной плотности входящего потока требований могут быть самыми разными. [3]
Согласно общей схеме работ по формализации производственного процесса, вслед за составлением содержательного описания процесса и его разделением на простейшие акты следует составление его формализованной схемы. [4]
В ней изложены элементы методологии формализации производственных процессов и их исследования с помощью математических машин. Книга также знакомит с основами теории массового обслуживания и теории надежности производственных процессов. Все перечисленные вопросы рассматриваются в книге применительно к задаче автоматизации производственных процессов. [5]
В данном параграфе приводятся краткие описания всех этапов формализации производственного процесса: содержательное описание, формализованная, схема, получение операторной записи процесса и математической модели, составление блок-схемы программы. [6]
Какие же типы систем массового обслуживания существуют, каких исходных данных они требуют, какими характеристиками обладают и какие результаты можно получить с помощью методов теории массового обслуживания при формализации производственных процессов. [7]
Приводимый ниже пример иллюстрирует последовательность и содержание всех работ по формированию моделирующего алгоритма производственного процесса. Получение моделирующего алгоритма является заключительным этапом формализации производственного процесса. [8]
Однако часто встречаются задачи, еще не требующие оптимальных решений. Так, возникает необходимость рассмотреть возможность автоматизации данного производственного процесса. И в этом случае методы формализации производственных процессов позволяют упростить задачу формирования автоматизированных производственных систем. [9]
Рассмотрим, например, резервирование блоков замещением, когда резервный блок включается в работу автоматически с помощью специальных переключателей взамен вышедшего из строя блока. Выход из строя блока является требованием на обслуживание ( включение резерва), резервные блоки играют роль обслуживающих аппаратов, а само включение резервного блока является обслуживанием. Очевидно, что при определенном соотношении интенсивности отказов блоков, числа резервных блоков, времени функционирования производственного оборудования ( между капитальными ремонтами) абстрактная система массового обслуживания, создаваемая при формализации производственного процесса, будет иметь неограниченное число обслуживающих аппаратов. [10]