Cтраница 3
Для более совепшенного смачивания котопое обеспечивает более точную передачу всех деталей, образец после подготовки следует немедленно опустить в раствор формвара. Затем плавным движением его удаляют из раствора и устанавливают в вертикальном положении. Фильтровальной бумагой удаляют излишек раствора, после чего пленку просушивают, как обычно. На нижнем конце шлифа пленка получается утолщенной. Этот утолщенный край пленки предварительно подрезают, и образец погружают в воду способом, аналогичным тому, который применяется для отделения пленок-подложек от стекла. Отделение пленки-отпечатка можно облегчить пинцетом, осторожно оттягивая ее за толстый край от поверхности образца. После промывки в воде пленку вылавливают на сетку. При этом, как и во всех случаях получения отпечатков, следует избегать образования складок на пленке. Формваровые отпечатки могут отделяться также способами, указанными выше. В качестве укрепляющего слоя можно применять коллодий, растворяя его в амилацетате, который не действует на поливинилформаль. [31]
Как правило, вещество покрывают тонкой ( 10 нм) пленкой углерода или пластического материала, такого, как коллодий или формвар. [32]
Эти клеи могут быть в виде гомогенной смеси или раствора, иногда, например в случае клея ридакс, поливинилформаль ( формвар) добавляют отдельно в виде порошка. Однако приготовление гомогенных смесей довольно сложно, так как нужно подбирать растворители для каждого компонента, чтобы они были совместимы, или пользоваться универсальным растворителем, например диоксаном. Чаще всего клеи выпускают жидкими или в виде пленок. [33]
Как уже было указано, промышленное применение нашли лишь немногие ацетали, а именно: поливинилформаль ( формальвини-пласт, формаль, или формвар), поливинилэтаналь ( этанальвини-пласт, альвар, поливинилэтилаль), поливинилбутираль ( бутираль-винипласт, бутираль, бутвар) и смешанные поливинилацетали. Все эти ацетали представляют собой весьма ценные пластики, получившие разнообразное применение в современной технике. [34]
Мембранный фильтр с осажденными частицами кладется на покрытую форм-варовой пленкой медную сеточку и затем растворяется ацетоном, в результате чего частицы остаются на пленке формвара. [35]
Мембранный фильтр с осажденными частицами кладется на покрытую форм-варовой пленкой медную сеточку и затем растворяется ацетоном, в результате чего частицы остаются на пленке формвара. Потери частиц при этом незначительны, фон от фильтра устраняется и создаются идеальные условия для электронной микроскопии частиц. [36]
Хорошие реплики получают и при применении вместо лака 1 % - ного раствора коллодия в амилацетате или 0 5 - 1 % - ного раствора формвара в диоксане. [37]
Из всех поливинилацеталей формвар имеет наиболее высокие прочность, теплостойкость и твердость. Формвар растворим в муравьиной и уксусной кислотах, в диоксане, феноле, хлорпроизводных углеводородах. Поливи-нилформаль хорошо сочетается с феноло-формальдегидной смолой, повышая адгезию сплава к стеклу и металлу и несколько увеличивая упругость пленки. Сплавы применяются в качестве электроизоляционных покрытий и связующих в производстве стеклотекстолитов. [38]
При изготовлении электроизоляционных эмалей к формвару добавляют резольные смолы. [39]
Достоинством этого метода является возможность применения техники двухступенчатых отпечатков, более гибкой и универсальной, чем одноступенчатых отпечатков. Недостатком его является возможное смещение вторичного отпечатка после полного растворения формвара, однако при достаточном опыте и навыке этого почти не происходит. [40]
Жидкости перед анализом испаряют на некоторой поверхности либо помещают в капсулу, закрытую тонким окошком из вещества, прозрачного для рентгеновских лучей. Для изготовления окошек используют специальную синтетическую пленку ( типов Майлар и Формвар) или нитрат целлюлозы. Для образцов в газообразном или парообразном состоянии необходимы кюветы с окошками, которые способны пропускать рентгеновские лучи и при этом обеспечивать разность давлений внутри и вне кюветы. [41]
Следует указать, что разрешающая способность отпечатков, как показано в работах [60; 61], кроме рассеивающей способности, зависит еще от различных факторов, в том числе от величины кристаллитов пленки-отпечатка, плотности его материала и толщины. У высокомолекулярных органических соединений, какими являются, например, коллодий, формвар, размер молекулярных комплексов может оказаться соизмеримым с размером отображаемых деталей. Это понижает возможности этих материалов в смысле получения высокоразрешающих отпечатков. Малая разрешающая способность и низкий контраст объясняются у этих отпечатков главным образом малой плотностью применяемых пластиков и сравнительно большой толщиной используемых пленок. [42]
Концентрация растворов, используемых для приготовления пленок, может быть разной. Так, применяют 0 2 - 0 5 % - ный раствор формвара в двух-хлористом этилене или в безводном хлороформе, а также 0 1 % - ный раствор формвара в диоксане или в двухлористом этилене. [43]
Аналогичным путем получают сетки из формвара. Способ, предложенный Сестрандом [11], состоит во введении мельчайших капель воды в тонкий слой формвара, покрывающего стеклянную пластинку. Вода и растворитель не смешиваются, и в слое после испарения воды остается большое количество пузырьков воздуха. Поэтому при определенных условиях получается сетка, при неудачном препарировании - пленка с местными утоныпениями. Препарирование проводят следующим образом. Стекло оставляют в вертикальном положении на 20 мин. Слой формвара должен быть тонким, но достаточно прочным. [44]
Используют одностадийное и двухстадийное изготовление реплик. Для получения первичного отпечатка поверхности часто применяют полимеры; испаряя растворитель, добавленный, например, к формвару или коллодию, или запрессовывая тонкий размягченный растворителем слой, например, бекс-филма, размягченного в ацетоне, с образцом. После сушки пленку полимера отслаивают и одностадийный процесс получения реплики завершают ее оттенением. В двухстадиином процессе полимерную пленку, на которой получен отпечаток поверхности, покрывают тонким слоем напыленного углерода, которому передается отпечаток; полимер затем вымывают растворителем и углеродную реплику оттеняют. Полученная реплика обеспечивает разрешение поверхностных деталей около 2 нм. Это лучше, чем разрешение, получаемое для одностадийной реплики: относительно толстый слой полимера плохо пропускает электронный пучок. При изготовлении полимерной реплики поверхность образца практически не повреждается. [45]