Формирование - изделие
Cтраница 2
Пластмассы - это материалы, содержащие полимер, который при формировании изделия находится в вязкотекучем состоянии, а при его эксплуатации - в стеклообразном. Все пластмассы подразделяются на реактопласты и термопласты. При формовании реактопластов происходит необратимая реакция отвердевания, заключающаяся в образовании сетчатой структуры. К реактопластам относятся материалы на основе фенолофор-мальдегидных, мочевиноформальдегидных, эпоксидных и других смол. Термопласты способны многократно переходить в вязкоте-кучее состояние при нагревании и стеклообразное - при охлаждении. Форма изделия из термопласта фиксируется при охлаждении. К термопластам относятся материалы на основе полиэтилена, политетрафторэтилена, полипропилена, поливинилхлори-да, полистирола, полиамидов и других полимеров. [16]
К группе сменных деталей относятся детали, выполняющие непосредственно деформирование и формирование изделия, как например, пуансон ( рис. 4.4), изготовляемый литым или сварно-литым. В последнее время конструкция пуансона представляет собой комбинацию штампосварного изделия из листового металла: цилиндрическая часть пуансона загибается на вальцах и сваривается продольным швом. Формирующая, эллиптическая или сферическая часть штампуется на штампах универсального типа, близкого к чистовым размерам рабочей части пуансона, а затем протачивается и соединяется с цилиндрической частью кольцевым швом; ребра жесткости вырезаются из плоской заготовки и ввариваются в собранный пуансон продольными швами. Высота пуансона принимается минимально необходимой, исходя из возможности. [17]
На практике горячее прессование часто используют в комплексе с другими способами формирования изделий и заготовок из порошков. В работе [180] описан ряд возможных технологических процессов изготовления мишеней и катодов, включающих в качестве одной из операций горячее изостатическое или статическое прессование. [18]
Использование принципов многократного членения конструкций, функционально-блочного конструирования и агрегатирования, комбинаторного формирования изделий, а также разработка типажей и параметрических рядов машин и тщательная обработка базовых изделий ряда создают благоприятные условия для роста производительности труда конструкторов на всех этапах ОКР и конструкторской подготовки производства, сокращения сроков проектирования и освоения новой техники и повышения ее качества. [19]
 |
Технологический принцип получения электропроводящих полимеров на основе пресс-порошков. [20] |
В целях более точной дозировки пресс-порошка и улучшения воспроизводимости процесса перед горячим прессованием часто проводят предварительное холодное формирование изделий. Свойства электропроводящих пластмасс определяются как их составом, так и в значительной мере способом получения пресс-порошков. [21]
Полимеры, обладающие слишком малым интервалом между температурой текучести и температурой деструкции, представляют большие трудности для формирования изделий. Одним из методов, который дает возможность преодолеть эту и некоторые другие трудности, является введение в состав полимерного материала пластификатора ( стр. [22]
 |
Показатели токсикометрии ингибиторов коррозии. [23] |
Однако полная несовместимость ингибитора с полимером недопустима, так как в этом случае возникают серьезные затруднения, связанные с формированием изделий из таких материалов. [24]
Способность к течению высокомолекулярных веществ при повышении температуры используется в технике для смешения каучуков и пластиков с инградиентами и для формирования изделий из. [25]
Способность к течению высокомолекулярных веществ при повышении температуры используется в технике для смешения каучу-ков и пластиков с инградиентами и для формирования изделий из пластмасс прессованием. [26]
Первые - на основе полнснлоксанов, содержащих более двух функциональных групп, обеспечивающих рост, разветвление и сеткообразованне в стадии вспенивания и формирования изделия ( или материала); вторые - путем сшивания и вспенивания линейных макромолекул с блокированными или свободными концевыми группами. [27]
 |
Схема комплексной механизации производства стеклянных. [28] |
Если достаточно хорошо освоены все ранее изложенные стеклодувные операции, то переход к выработке изделий не составит особого труда, так как формирование изделий состоит из ряда простейших уже описанных операций. [29]
Анизотропия физических и механических свойств углеграфитовых материалов будет зависеть не только от анизотропии углеродистых веществ, из которых изготовляются изделия, но и от условий формирования изделий. Так во время прессования развивается предпочтительная ориентация частиц. При прессовании выдавливанием продолговатые и пластинчатые частицы располагаются наибольшими размерами параллельно направлению прессования. При прессовании в пресс-форму они располагаются перпендикулярно движению плунжера. Свойства материалов, получаемых выдавливанием, показывают большую анизотропию, чем прессованных в пресс-форму. [30]
Страницы: 1 2 3 4