Cтраница 3
Процессы нагрева, образования капель и их переноса в сварочную ванну при сварке покрытым электродом и порошковой проволокой являются родственными, но различными в количественном отношении. Это объясняется различным расположением по сечению электродов слоев электродных металла, покрытия и порошка. В результате этого формирование капель, их частота и форма становятся различными. [31]
Массопередача в период формирования капель протекает более интенсивно, чем в период свободного движения. Вместе с тем кратковременность формирования капель ставит такое объяснение под сомнение. Видимо, поэтому продолжаются поиски иных объяснений. Согласно одному из них [53, 54], причиной концевого эффекта является продольное перемешивание, создающее иллюзию повышенной локальной скорости массопередачи. [32]
При сварке штучными электродами с защитно-легирующим покрытием и порошковыми самозащитными проволоками осуществляется комбинированная газовая и шлаковая защита металла шва. Для ее реализации в состав покрытия входят различные газо - и шлакообра-зующие компоненты. Наибольшее применение получили покрытия рудно-кислого ( А), рути-лового ( Р), основного ( Б) и целлюлозного типов ( Ц), а также их комбинации ( АР, РБ и пр. Составы указанных покрытий приведены в табл. 1.15. Схема процесса струйной газовой защиты представлена на рис. 1.25. Покрытие, удаленное от оси электрода и дуги, плавится так, что образует конусную втулку, направляющую струю защитного газа и препятствующую проникновению воздуха в зону формирования капель и к сварочной ванне. [33]
Тантал легко поддается холодной деформации, но деформации в горячем состоянии следует избегать, так как при нагреве металл взаимодействует с такими газами, как кислород, азот и двуокись углерода, в результате чего охрупчивается. Можно применять обработку резанием, но для получения при этом хорошего качества поверхности необходимо принимать особые меры. Высокая прочность, хорошая обрабатываемость и отличная коррозионная стойкость тантала позволяют изготовлять детали с очень тонкими стенками. Толщина обычно используемого в химическом оборудовании материала составляет 0 33 мм. Перечисленные свойства в сочетании со способностью поверхности тантала ускорять процессы образования пузырьков пара при нагревании жидкостей, а также формирования капель при конденсации паров делают этот металл идеальным конструкционным материалом для теплооб-менного оборудования, работающего в сильных кислотах. [34]
Дегазация сварочной ванны при сварке в вакууме и невесомости, как правило, не отличается от того, что наблюдается на Земле. Лишь при электроннолучевой сварке сплава АМг-6 в невесомости отмечена несколько повышенная пористость. По-видимому, при небольшом объеме сварочной ванны и интенсивном перемешивании металла давлением источника нагрева влияние невесомости на выделение газов незначительно. Не обнаружено также существенного влияния невесомости на структуру металла шва. При сварке в аргоне на токе силой 50 - 60 А со свободным формированием капель электродного металла капли металла могут достигать очень больших размеров, необычных для такого режима сварки на Земле. [35]