Формирование - пластина
Cтраница 4
Технологический процесс формирования пластин осуществляется беспайковым способом. Для осуществления беспайкового формирования пластин применяются клиновидные контактные шины несущей конструкции, которые обеспечивают надежный контакт между пластинами и шиной. Надежный контакт обеспечивается за счет дополнительного усилия, возникающего при заклинивании ушек пластин в пазу шины под действием собственной массы электрода. Увеличение угла приводит к ухудшению контакта, повышению напряжения на формировочном баке и, как следствие, к недоформировке электродов. Уменьшение угла вызывает заклинивание пластин в пазу шины и резко увеличивает трудоемкость обработки групп. Во избежание накапливания шлама шины имеют открытый паз. Для обеспечения постоянных геометрических размеров клиновидного паза шины в нижней части соединены в восьми местах поперечными связками. [46]
Окончание процесса формирования пластин определяется по следующим признакам: 1) цвет актиь юй массы делается чистым и однородным; 2) пластины нормально газируют; 3) замеры с кадмиевым электродом дают постоянные значения напряжений, нормальные по аеличи-не. Величина напряжений, замеряемых с помощью кадмиевого электрода, зависит от разных причин. [47]
В процессе формирования пластин плотность электролита несколько повышается. [48]
По окончании формирования пластины необходимо тщательно отмыть от перхлората, так как в его присутствии коррозия будет продолжаться и дальше, что уже окажется вредным и сократит срок службы пластин. Значительно легче промывку произвести после восстановления двуокиси свинца при разряде. В баке для формирования поверхностные пластины используются в качестве положительных и отрицательных электродов. [49]
 |
Аккумулятор типа СН-360 со стеклянным сосудом. [50] |
В процессе формирования пластин плотность электролита несколько повышается. [51]
После окончания формирования пластины выгружаются, промываются в проточной воде и направляются на сушку. Сушка положительных пластин производится при температуре 60 - 70 С в камерных сушилках. Сушку отрицательных пластин лучше всего производить в инертной среде, так как на воздухе они быстро окисляются. [52]
 |
Изменение концентрации и температуры электролита и общего напряжения на баке при формировании пластин. [53] |
На процесс формирования пластин существенное влияние оказывают концентрация и температура электролита и плотность тока. [54]
По окончании формирования пластины необходимо тщательнс отмыть от перхлората, так как в его присутствии коррозия будет продолжаться и дальше, что уже окажется вредным и сократит срок службы пластин. Значительно легче промывку произвести после восстановления двуокиси свинца при разряде. В баке для формирования поверхностные пластины используются в качестве положительных и отрицательных электродов. [55]
По окончании формирования пластины необходимо тщательно отмыть от перхлората калия, так как в его присутствии коррозия будет продолжаться, а это сократит срок службы пластин. Значительно легче промывать пластины после восстановления РЬО2 при разряде. В баке для формирования поверхностные пластины используют в качестве положительных и отрицательных электродов. После окончания заряда направление тока меняется, пластины, покрытые РЬО2, разряжаются, а в это время заряжаются вновь загруженные пластины. Восстановленные пластины извлекают из бака и промывают, а новые загружают и направление тока снова изменяют. [56]
Меньшее значение имеет формирование пластин с активной массой не из обычно применяемых окислов, а из других материалов; следует, однако, отметить, что пластины из сульфата свинца и хлористого свинца изготовлялись вполне успешно. [57]
По хлорнокислотному способу формирование пластин проводят сначала в 10 - 25 % - ном растворе серной кислоты, к которому на 1 л прибавлено 11 г хлорнокислого калия. [58]
В начале процесса формирования пластин поверхность решеток, состоящих из доэвтектоидного сплава свинца с сурьмой, начинает при анодной поляризации покрываться слоем сульфата свинца, который изолирует решетку от контакта с электролитом. Двуокись свинца хорошо проводит ток и потому, в дальнейшем, в качестве электрода начинает работать не поверхность металла, а стойкая в серной кислоте двуокись свинца. [59]
Этот способ ускорения формирования пластин был предложен в 1909 г. Митрофановым, применившим азотнокислые или азоти-стокислые соли. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5