Cтраница 1
![]() |
Длительность разряда металлокерамических пластин. [1] |
Формирование положительных и отрицательных пластин производят с холостыми электродами из листового никеля. [2]
Формирование положительных и отрицательных пластин лроизводят с холостыми электродами из листового никеля. [3]
В последнем случае продолжительность формирования положительных и отрицательных пластин почти одинакова. Положительные пластины, изготовленные из свинцового порошка, сформировываются значительно позже отрицательных. [4]
Интересно рассмотреть процессы окисления и восстановления, происходящие во время формирования положительных и отрицательных пластин, и сосчитать число ампер-часов на 1 кг материала, требующихся в согласии с законом Фара-дея. Когда глет РЬО окисляется до двуокиси свинца, один атом кислорода присоединяется к молекуле РЬО. [5]
Формирование пластин необходимо для образования на электродах активных веществ из сульфата свинца. Формирование положительных и отрицательных пластин обычно проводят совместно. При этой операции пластины выдерживают в эбонитовых формировочных баках 1 - 2 ч в растворе H2SO4 плотностью-1 06 - 1 12 т / м3, после чего включается ток и на пластинах протекают реакции заряда. [6]
В обоих случаях преимущество технологии проявляется прежде всего на стадии формирования пластин, которое заметно сокращается из-за более высокой окИелейности свинца и лучшей электрической проводимости пасты. Продолжительность формирования положительных и отрицательных пластин становится при этом соизмеримой. [7]
В обоих случаях преимущество технологии проявляется прежде всего на стадии формирования пластин, которое заметно сокращается из-за более высокой окисленности свинца и лучшей электрической проводимости пасты. Продолжительность формирования положительных и отрицательных пластин становится при этом соизмеримой. [8]
Отрицательные пластины готовятся из глета или комбинации глета с небольшим количеством сурика. Применение в отрицательных пластинах ограниченных количеств сурика делает возможным уравнять время формирования положительных и отрицательных пластин. [9]
Формировочные баки могут быть стеклянными, эбонитовыми или деревянными, выложенными свинцом. Некоторые заводы предпочитают собирать пластины до формировки в блоки и формировку производить в сосудах самих элементов. В этом случае предполагается, что время, необходимое для формирования положительных и отрицательных пластин, примерно одинаково. Время формирования может регулироваться составом пасты и в некоторой степени крепостью формировочного раствора. Положительные пластины более чувствительны к вредным воздействиям перезаряда, чем отрицательные пластины. Поэтому желательно, чтобы процесс формирования отрицательных пластин заканчивался раньше. Некоторые особенности процесса формирования пластин описаны ниже. Однако наиболее надежным руководителем является опыт, приобретаемый в процессе работы. [10]
Формировкой или формовкой, как иногда неправильно выражаются, называют совокупность операций, при помощи которых на поверхностных пластинах или в решетке намазного электрода образуются активные массы: двуокись свинца на положительных пластинах и губчатый свинец - на отрицательных пластинах. Формировка положительных и отрицательных пластин ведется или совместно или раздельно. При совместной формировке положительные и отрицательные пластины загружают в один бак. Однако, ввиду того, что время, необходимое для формирования положительных и отрицательных пластин, неодинаково, на одних из них происходит уже обильное газовыделение ( что снижает в дальнейшем их срок службы), тогда как другие требуют еще продолжения заряда. При раздельной формировке применяют так называемые холостые электроды, представляющие собой свинцовые листы. [11]