Формирование - окисная пленка
Cтраница 2
Таким образом, проведенные исследования показали, что процесс формирования окисной пленки происходит через жидкую фазу с последующей ее кристаллизацией. Наблюдается наличие анизотропии скорости окисления MoSi2 по кристаллографическим направлениям. [16]
Область температур, соответствующих низкому износу и уменьшившемуся коэффициенту трения, характеризуется формированием окисной пленки. [18]
Скорость коррозии алюминия и его сплавов с ростом температуры снижается, что связано с формированием окисных пленок на поверхности алюминия. [19]
Чем больше значение положительного потенциала сплава, тем быстрее прекращается экзоэлектронная эмиссия и можно предполагать, что заканчивается и формирование окисной пленки. Затянувшийся процесс затухания экзоэлектронной эмиссии алюминиевых сплавов, вероятно, можно объяснить чрезмерно быстрым образованием первичной окисной пленки, являющейся некоторым барьером для эмиссии. [20]
В результате исследования жаростойкости дисилицида вольфрама на воздухе в интервале 600 - 1800 С [285, 286] были обнаружены три температурные области, в которых его окисление протекает по-разному и для которых характерны специфические механизмы формирования окисных пленок. Существование этих областей обусловлено изменением свойств WO3 и SiO2 в зависимости от температуры. [21]
 |
Схема образования окалины при нагревании железа на воздухе. [22] |
При окислении металла кислородом воздуха на его поверхности образуется окисная пленка - окалина. Типичным примером формирования окисной пленки является процесс окисления стали. На рис. 1.7 изображены стадии образования окислов железа различного типа при его нагревании на воздухе. [23]
При окислении металла кислородом воздуха на его поверхности образуется окисная пленка - окалина. Типичным примером формирования окисной пленки является процесс окисления стали. [24]
Начальный этап образования окисной пленки связан с обычным процессом перехода электронов от поверхностных атомов металла к адсорбированным на поверхности атомам кислорода ( или другого газа) и возникновением моноатомной пленки окиси. Следующий этап формирования окисной пленки связан с возникновением на границе между поверхностной пленкой и металлом сильного электрического поля. Такое электрическое поле возникает вследствие того, что электроны из металла путем туннельного эффекта проникают через тонкий поверхностный слой окиси, захватываются вновь адсорбированными на поверхности окиси атомами кислорода и создают слои отрицательно заряженных ионов. Поле двойного слоя ( поверхность металла - поверхность окисной пленки), достигающее величины - 107в / см, вызывает направленное к поверхности движение катионов металла, которые, проникая через тонкую окисную пленку, связываются с анионами на поверхности и достраивают следующий этаж окисной пленки. Затем этот процесс повторяется, и происходит дальнейший рост пленки. [25]
Во время катодного полупериода в основном совершается выделение водорода на обрабатываемом изделии. Формирование окисной пленки происходит во время анодного полупериода. При анодировании переменным током алюминиевых сплавов, содержащих медь, происходит сильное загрязнение электролита медью, накопление которой вызы вает появление темных полос на пленке. [26]
 |
Схема образования оксидной пленки на алюминии. [27] |
При увеличении концентрации Н2 04 и повышений температуры при прочих равных условиях возрастают скорость растворения. Поэтому при наращивании толстых пленок процесс ведут, как правило, при более низкой температуре. Скорость формирования окисной пленки возрастает при повышении плотности тока. Однако при увеличении плотности тока выше допустимого предела для данных условий скорость формирования может уменьшиться вследствие увеличения температуры в зоне роста пленки. [28]
Известно, что точечная коррозия металлов, в частности нержавеющих сталей, возникает в средах, содержащих наряду с активатором также и пассиватор. В одной из наших предыдущих работ [6 ] было показано, что в формировании окисной пленки на поверхности титана, кроме растворенного в электролите кислорода, принимает участие также и вода. [29]
Анализ материалов отечественной и зарубежной научно-технической информации показывает, что качество и прочность сцепления покрытия во многом зависит от толщины образующейся на стали пленки, поскольку она является связующим звеном в системе эмаль-металл. Полученная в результате обжига эмали пленка не обеспечивает надежное сцепление, а регулировать ее параметры возможно только в результате предварительного окисления. Проведенные исследования показали, что наиболее качественное покрытие с высокой сплошностью получается в случае обеспечения на поверхности стали формирования окисной пленки, содержащей оксид хрома толщиной 700 - 900 А. [30]
Страницы: 1 2 3