Cтраница 1
Формирование подсистем по организационному признаку осуществляется по звеньям и ступеням управления в соответствии с организационной структурой управления. [1]
Формирование подсистем по функциям позволяет рационально распределить указаиные функции управления межщу службами управления системы и максимально использовать сложившуюся структуру управления при разработке и внедрении АСУ. [2]
В случае формирования подсистем по производственно-технологическим признакам на передний план выходят подсистемы оптимального управления, которые группируются таким образом, что совершенно четко просматривается иерархическая структура их организации. [3]
Обсуждается концепция формирования подсистемы предельного целевого качества интеллектуальной технической системы ( ИТС) на основе обобщенного гомеостаза и развития представлений о взаимодействии собственного состояния ИТС и внешней среды. [4]
Гипотеза о необходимости формирования относительно обособленных эколого-экономических подсистем требует ответа на вопрос о направлениях их будущего развития. Поскольку регион пу соотносительно, но обособлен, считается что может наступить момент, когда его развитие приостановится в результате исчерпания внутренних резервов. Это опасение, по нашему мнению, безосновательно. Нельзя забывать, что относительно обособленные эколого-экономические подсистемы не автократны. Они представляют собой часть общественного организма, и их развитие контролируется обществом. А если так, то у рассматриваемых подсистем нет пределов для развития, так как опять-таки общество, развиваясь, совершенствует связи между регионами, например, путем их слияния. [5]
Ниже приводится несколько примеров формирования подсистем и решения задач в зарубежных АСУ энергетикой. Сопоставление этих примеров показывает, что, несмотря на существенные различия принципов построения информационной модели энергосистемы и объединения подсистем низкого ранга в подсистемы высшего ранга, а также порядка перечисления подсистем, состав модели во всех АСУ примерно один и тот же. [6]
После того как в системе управления происходит формирование новой подсистемы принципов, наступает следующий шаг ( в нашем изложении четвертый) - шаг перестройки структуры и элементов системы управления. Часто данный шаг рассматривается в виде эквивалента собственно развития управления, потому что именно перестройка организационной структуры, методов управления, кадров управления и т.п. обычно рассматривается как развитие управления. На самом же деле это только наиболее заметная часть перестройки, но не наиболее значимая, потому что, даже если и будут допущены ошибки на данном шаге, система управления, полностью готовая к развитию, в ходе изменения найдет в себе силы, возможности устранить эти ошибки. [7]
При ответе на вопрос, какой из приведенных двух подходов формирования подсистем - функциональный или программный - целесообразен с точки зрения обеспечения экономической эффективности автоматизации управления, предпочтение следует отдать второму. Опыт показывает, что эффект, получаемый при изолированном внедрении подсистем планово-финансовой деятельности и бухгалтерского учета в отрыве от комплексного внедрения всех остальных подсистем, в целом невысок. Автоматизация рутинных, трудоемких и повторяющихся учетных и плановых операций и процедур зачастую не окупает затраты по эксплуатации подсистем при их решении в отрыве от других частей АСУ. Между тем комплексное решение задач по управлению складскими процессами позволяет оптимизировать технологический режим работы участков комплексов, автоматизировать процессы размещения и поиска продукции, ускорить комплектацию заказов продукции, отгружаемой потребителям, сократить число ездок кранов-штабелеров. [8]
Результаты на основе СТЭК ММС и обобщенного гомеостаза применяются при формировании подсистемы предельного целевого качества в интеллектуальных системах [46, 55, 216], как одна из форм компромисса с минимальной межуровневой конфликтностью арбитра и ММС. [9]
Целесообразность выделения подсистемы АСНЭ обусловлена еще и тем, что при формировании подсистем необходимо учитывать принцип их рационального размера. Традиционная АСН не удовлетворяет этому принципу, что снижает оперативность управления и усложняет согласованность в принятии решений на различных иерархических уровнях управления. [10]
Учитывая, что на конкретных предприятиях удельный вес отдельных функции может оказаться относительно малым и автоматизация их нецелесообразной, на предпроектной стадии разработки подсистемы технической подготовки производства на предприятии проводятся обследование и анализ существующей системы подготовки производства с целью выбора состава комплексов задач для формирования подсистемы технической подготовки производства предприятия. [11]
К настоящему времени наряду с весьма многочисленной номенклатурой созданных СО веществ черной металлургии, выработаны определенные принципы ее оптимизации, позволяющих рассматривать эту номенклатуру, как некоторую локальную подсистему СО, в которой выделились отдельные функциональные группы СО. Вопросы формирования подсистемы СО Минчермета СССР освещались неоднократно специалистами ИСО ЦНИИЧМ [17, 151, 154] и здесь будут только кратко обобщены. [12]
Всякая техническая система является расчленимой в том смысле, что существуют средства ( реальные или концептуальные) ее деления на части или подсистемы. Обычно можно указать несколько способов формирования подсистем, и каждому из них соответствует определенная структура исходной системы. [13]
Подсистемы интеграции и латенттсти ( поддержания образцов) целесообразно рассматривать вместе, так как процессы формирования этих подсистем схожи и на многих этапах характеризуются неразрывным единством. Эти подсистемы должны обеспечивать не только внутреннюю целостность организации как системы, но, что еще более важно, распределение функций между отдельными системными единицами, т.е. создание и поддержание в рабочем состоянии системы социальных ролей, а также сопряженности отдельных функций. Кроме того, подсистема поддержания образцов цементирует лояльность членов организации по отношению к организационным нормам и требованиям. На рис. 8 показаны основные компоненты процесса интеграции в системе и процесса формирования подсистемы поддержания образцов. [14]
Первое направление - это усиление взаимодействия между различными функциональными звеньями за счет улучшения различных экономических механизмов, использование которых выступает как один из основных путей обеспечения координации между различными функциональными областями в пределах фирмы. Эти направления, как правило, на практике не противопоставляются друг другу, а развиваются параллельно, дополняя друг друга, причем их оптимальное соотношение - рассматривается как необходимое условие успеха при формировании подсистемы управления материальным потоком. Важной задачей при формировании подсистемы выступает также обеспечение такого баланса между процедурными и организационными механизмами, который в наибольшей степени соответствовал бы условиям данной фирмы. [15]