Формирование - факел
Cтраница 1
 |
Функции ММР полиизобутилена для различной длины реакционной. [1] |
Формирование факела проявляется только при больших значениях радиуса реакционной зоны. Вне факела имеется зона, в которой полимеризация практически не протекает, что приводит к проскоку мономера и соответственно уменьшению выхода полимера. [2]
 |
Схема потока за двухзонным воздухонаправляющим. [3] |
Формирование факела определяется компоновочной схемой возду-хонаправляющего устройства. [4]
Формирование факела проявляется только при больших значениях радиуса реакционной зоны. Вне факела имеется зона, в которой полимеризация практически не протекает, что приводит к проскоку мономера и соответственно уменьшению выхода полимера. [5]
На формирование факела влияют состав растворителей, вязкость лакокрасочного материала, температура нагрева и давление. При правильно выбранных параметрах факел получается мелкодисперсный и равномерно насыщенный по всей площади; туманообразование незначительно. [6]
Экспериментально исследован процесс формирования гетерогенных факелов в псевдоожиженном слое над равномерной и неравномерной газораспределительными решетками. Предложена факельная модель псевдоожияен-ного слоя с помощью которой объясняется причина существования активной зонн теплообмена. [7]
Режимы сжигания топлива и формирования факела сильно влияют на образование обмазки. [8]
Даются основы горения и формирования факела во вращающихся печах и в топках сушильных барабанов. [9]
В связи с этим целесообразно рассмотреть основные принципы формирования факела во вращающейся печи обжига клинкера при сжигании природного газа с помощью вихревой газовой горелки ГВП. [10]
Выполненный анализ расширил область моделирования и показал, что формирование факела пламени всех рассмотренных горелочных устройств может быть описано двумя различными математическими моделями. [11]
Распыление под давлением ( метод БВР) основано на формировании факела распыляемого ЛКМ на выходе из сопла распылителя, куда он подается под давлением 100 - 250 атм. По сравнению с окраской пневмораспылением зона разброса факела значительно меньше ( потери сокращаются на 20 - 25 %), сокращается расход растворителя и цикл окраски в связи с увеличением толщины слоя, возникает возможность окраски крупногабаритных деталей и изделий вне распылительных камер. Однако класс получаемого покрытия при этом снижается до второго и даже третьего ( появление отдельных неровностей, малозаметных штрихов и рисок), поэтому метод рекомендуется для окраски крупных и особо крупных изделий. [12]
Экспериментальные наблюдения за поведением газа в слое позволяют предложить прийяиженную теорию формирования гетерогенного факела в псевдоожиженном слое. В прирешеточной зоне происходит коалес-ценция отдельных струй газа, вытекающих из отверстий газораспределительной решетки. С дальнейшим увеличением высота слоя происходит образование нескольких факелов, сишетрично расположенных по оси аппарата, Визуально это наблюдается в виде очагов кипения на поверхности слоя. [13]
Макроскопический режим Б определяет промежуточный режим быстрого химического процесса, обусловленный формированием факела без зон ( практически без зон), проскока мономера. [14]
Испарение капель при опрыскивании может происходить на трех этапах: при формировании факела распыленной жидкости или воздушнокапельной струи; при транспортировке капель ветром; после осаждения капель на листьях растений. [15]
Страницы: 1 2 3