Формование - искусственное волокно
Cтраница 1
Формование искусственного волокна в процессе коагуляции тонкой струи прядильного раствора в осади-тельной ванне сводится к выделению полимера из раствора. Физическая структура волокна определяется механизмом этого процесса. [1]
При формовании искусственных волокон способность к теченью может быть также использована не только для получения волокон, но и для улучшения комплекса их механических свойств. [2]
Кратко рассмотрены основные методы формования искусственных волокон. Отмечено особое положение метода формования их через стадию коагуляции ( застудневания) раствора полимера. [3]
Для выяснения некоторых вопросов формования искусственных волокон ( ориентационная вытяжка формующейся нити) интересно изучение одноосной деформации студней. Для моделирования условий формования волокна специально отлитая на стекле полоска аце-татцеллюлозного студня подвергалась одноосному растяжению до напряжений, приближающихся к критическим. [4]
Для выяснения некоторых вопросов формования искусственных волокон ( в частности, ориентационная вытяжка формующей нити) представляет интерес изучение одноосной деформации студней. [5]
Несмотря на то, что для формования искусственных волокон пользуются машины различных конструкций, основные узлы детали этих машин отличаются незначительно. Поэтому рассмот -: ние конструкций прядильных машин начинаем с описания устрой-ва общих узлов и деталей. [6]
Несмотря на то, что для формования искусственных волокон используются машины различных конструкций, основные узлы л детали этих машин отличаются незначительно. Поэтому рассмотрение конструкций прядильных машин начинаем с описания устройства общих узлов и деталей. [7]
Такое краткое рассмотрение баланса сил при формовании искусственных волокон позволяет сделать вывод, что основными составляющими этого баланса являются силы трения ( гидродинамического сопротивления ванны) и в некоторых случаях инерционные силы. Справедливо задать вопрос о значении расчетов баланса сил, действующих на нить при формовании. Очевидно, такие расчеты необходимы преимущественно для того, чтобы получить распределение сил, действующих на нить, вдоль ее пути в ванне, и, сопоставив с изменением вязкоупругих свойств, сделать заключение об особенностях и оптимально выгодных условиях достижения ориентационных вытяжек. [8]
На студнеобразовании основан один из главных процессов формования искусственных волокон из растворов полимеров - процесс перевода жидкой струи, выходящей из тонкого отверстия фильеры, в отвердевшую нить. Физико-химические основы формования таких волокон, и в частности явления застудневания, подробно рассмотрены в литературе [ 7, с. Здесь имеет смысл остановиться только на некоторых деталях, относящихся к поведению студней при механических воздействиях, оказываемых на формующуюся ( застудневающую) нить. [9]
По-видимому, эти явления играют важную роль при формовании искусственного волокна, которое подвергается в процессе его получения в студнеобразном состоянии энергичной вытяжке при напряжениях, сопоставимых с разрывной прочностью. Этот вопрос будет подробнее рассмотрен в одной из последующих глав. [10]
Одной из самых важных проблем, возникающих при формовании искусственных волокон из аморфных полимеров через стадию однофазной системы, является их ориентационная вытяжка. Как правило, степень ориентации таких волокон очень низка, так как при испарении растворителя в прядильной шахте волокно пребывает очень короткое время в интервале тех вязкостей, при которых достигаются оптимальные условия ориентации. Ниже этого интервала вязкостей преобладает тепловая раз-ориентация макромолекул и их агрегатов, выше этого интервала течение оказывается ничтожно малым. Интервал вязкостей, в котором возможно достижение устойчивой ориентации; отвечает очень узкому интервалу концентраций и соответственно очень малому отрезку времени ( сотые доли секунды) прохождения этого интервала концентраций при формовании волокна. Если учесть, что существует определенный градиент концентрации растворителя по поперечному сечению волокна, то становится понятным факт образования относительно небольшого поверхностного слоя ( оболочки) ориентированного полимера в волокне при малой ориентации его внутренних слоев. [11]
В задачу настоящей книги не входит подробное рассмотрение технологических особенностей формования искусственных волокон, поэтому здесь достаточно ограничиться лишь обсуждением общих закономерностей. Предварительно целесообразно дать общую схему отделения воды из формующегося волокна. Исходный раствор, содержащий приблизительно 6 - 8 % целлюлозы в виде ксантогената и около 6 - 7 % электролитов ( щелочь и побочные продукты реакции этерификации), превращается в конечном счете в готовое волокно, состоящее практически из чистой целлюлозы с очень незначительным содержанием электролитов и 12 - 14 % воды. [12]
В работе 2 были впервые обобщены результаты исследования гель-частиц в растворах, предназначенных для формования искусственных волокон. [13]
На основе гипотезы о двухфазном строении студня и, соответственно, нити, образующейся при формовании искусственного волокна, рассмотрены условия ориентационной вытяжки его и явление макрофиб-риллизации. [14]
 |
Расположение макромолекул и их агрегатов в изотропной ( а, одноосноориентированной ( б и двухосноориентиро-ванной ( в пленках. [15] |
Страницы: 1 2 3