Формовка

Cтраница 4

Формовка - операция, изменяющая форму заготовки или полуфабриката посредством местных деформаций без изменения толщины материала. Раздача средней части вытянутого стакана осуществляется с помощью резинового вкладыша, стальных шариков или жидкости в разъемной матрице. [46]

Формовка протекает в соответствии с приведенными закономерностями только в таких электролитах, которые практически не растворяют оксидный слой, образующийся на аноде. [47]

Формовка таких изделий значительно сложнее, так как нужно было формовать не только наружную сторону изделия, но и внутреннюю ( сердечник) для образования внутренних полостей ( пустот) в форме. [48]

Формовка - операция, при которой изменяется форма заготовки в результате растяжения отдельных ее участков. Толщина заготовки в этих участках уменьшается. При этом резина или жидкость легко удаляются из штампованной детали, а матрица должна быть разъемной. [49]

Формовочные ручьи молотовых штампов. [50]

Формовка предназначена для придания заготовке формы, близкой к форме поковки в плане. [51]

Схемы формовки на ГКМ. [52]

Формовка на ГКМ относится к штамповочным переходам. Последний формовочный ручей служит для получения окончательной поковки, поэтому полофъ ручья выполняют по чертежу горячей поковки. [53]

Формовка простой отбортовкой сопровождается значительным утонением стенки горловины ( особенно при изготовлении равно-проходных тройников), поэтому такой способ не нашел широкого распространения в промышленности. [54]

Формовка обжимом с отбортовкой состоит в том, что определенной длины трубную заготовку первоначально подвергают обжиму в разъемных матрицах, а затем в специальных штампах с помощью пуансона и матрицы производят отбортовку отверстия. В некоторых случаях при штамповке тройников эти две операции совмещают. При изготовлении тройников указанным способом значительно уменьшается величина утонения стенки в отбортованной горловине. [55]

Схема формовки селеновых выпрямителей по первому. [56]

Формовка может быть произведена на переменном или постоянном токе одним из приведенных ниже способов. [57]

Механические свойства чугуна. [58]

Формовка и отливка цилиндров более сложна по сравнению с формовкой и отливкой других деталей компрессоров. Учитывая, что вес отлитых цилиндров некоторых компрессоров достигает 20 т, брак литья наносит значительный материальный ущерб. В большинстве случаев основанием для забракования цилиндров служит наличие на зеркале раковин, обнаруженных при механической обработке. Для уменьшения брака отливок в цилиндрах применяют сменные втулки из чугуна с перлитной структурой. [59]

Формовка на больших скоростях, особенно при повышенных значениях формовочного напряжения, связана с перегревом электролита в месте входа фольги. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5