Cтраница 1
Электрохимическое формоизменение поверхностей осуществляется непрофилированным электродом-инструментом ( ЭЙ), частично профилированным или профилированным инструментом. В первом случае необходимый профиль обрабатываемой поверхности получается при заданной кинематике движения проволочного электрода-инструмента, вдоль которого подается струя электролита. Способ применяют для получения матриц вырубных штампов, узких щелей, пазов; изготовления нежестких перемычек чувствительных элементов, а также чистовых операций отрезки различных труднообрабатываемых материалов. [1]
По характеру формоизменения материальной поверхности различают следующие виды гибки: круговая цилиндрическая; круговая нецнлиндри-ческая; некруговая цилиндрическая; некруговая иецилиндрическая. [2]
Контактные задачи с учетом формоизменения поверхностей сводятся к системе уравнений - интегральных, дифференциальных или интегро-дифференциальных - в зависимости от моделей, используемых при постановке задачи. Система уравнений износоконтактной задачи может быть как линейной, так и нелинейной. [3]
В этой главе изучается кинетика формоизменения поверхностей, характеризующихся коэффициентом износа, величина которого зависит от координаты точки поверхности ( например, локально упрочненной поверхности), а также решаются некоторые задачи изнашивания при дискретном характере контактирования. На основе разработанных моделей исследуется обратная задача - создания неоднородных поверхностей, удовлетворяющих определенным требованиям относительно характера их формоизменения при изнашивании. [4]
Другой подход применяется к анализу изнашивания - специфического вида разрушения, при котором с макроскопической точки зрения формоизменение поверхностей за счет разрушения можно считать непрерывным. [5]
Наличие только уже перечисленных свойств фрикционного контакта требует специальных постановок задач механики контактного взаимодействия ( контактных задач) с усложненными граничными условиями, с учетом существования промежуточной среды, неоднородности взаимодействующих тел, формоизменения поверхностей при трении. [6]
В 8.1 и 8.2 мы показали, что параметры, характеризующие неоднородность свойств поверхности ( относительный размер и коэффициенты износа упрочненных и неупрочненных зон, плотность расположения включений), оказывают существенное влияние на формоизменение поверхности в процессе изнашивания. [7]
Таким образом, механическая обрабатываемость поверхности разреза, образованной в процессе кислородной резки, углеродистой конструкционной стали ( от 0 24 до 0 28 % С) практически не ухудшается. При машинной кислородной резке отпадает необходимость в механической обработке, если не предполагается последующее формоизменение поверхности кромок. [8]
Основное влияние на метод профилирования оказывает технология изготовления лопаток. До сих пор наиболее распространенной считается обработка лопаток различными методами фрезерования. Продольное фрезерование оказывается весьма производительным и достаточно точным методом, обеспечивающим плавное формоизменение поверхностей лопатки и тщательность последовательного операционного контроля. [9]