Cтраница 3
![]() |
Элементы и геометрические параметры прямозубой цилиндрической фрезы. [31] |
Под геометрией фрезы принято понимать совокупность геометрических размеров режущих углов, размеров и формы зубьев фрезы. [32]
![]() |
Элементы цилиндрической прямозубой фрезы. [33] |
Под геометрией фрезы понимается совокупность геометрических параметров: режущих углов, размеров и формы зубьев фрезы. [34]
Из формулы (8.18) следует, что YFS - безразмерный коэффициент, значения которого зависят только от формы зуба ( Г, У, а) и в том числе от формы его галтели ( коэффициент IQ. [35]
![]() |
График изменения относительного максималь. [36] |
Анализируя выражение ( 37), можно сделать вывод, что величина контактных напряжений существенным образом зависит от формы зубьев. [37]
Минимально допустимая величина коэффициента заполнения k впадины зуба стружкой зависит от свойств обрабатываемого материала, толщины среза, формы зуба, шероховатости поверхности впадины. [38]
Причиной этой неравномерности являются технологические ошибки - несоосность опор центральных звеньев, эксцентриситеты зубчатых колес, погрешности размеров и формы зубьев, неточности радиального и углового размещения сателлитов, а также деформации звеньев под нагрузкой, особенно при консольном расположении осей сателлитов. [39]
Требуемая точность и качество поверхности определяют главным образом характер отделочных операций, технологические маршруты которых меняются в зависимости от формы зуба. [40]
Величина удельной работы резания р зависит от температуры резания, от механических свойств разрезаемого металла, от состояния и формы зубьев и от общего состояния механизма пилы. [41]
При расчете шеверов с точечным контактом зубьев следует иметь в виду, что форма боковой поверхности их зубьев отличается от формы зубьев с линейным контактом лишь увеличенной бочкообраз-ностью. [42]
Зазор в зацеплении является необходимым для компенсации возможных ошибок в размерах зубьев, неточности расстояния между осями зубчатых колес, изменения размеров и формы зубьев при нагреве в процессе работы передачи. Но вместе с этим зазор является причиной возникновения ударов и дополнительного износа зубьев при работе зубчатых колес, а также причиной появления в передаче так называемого мертвого хода, когда отклонение на некоторый угол ведущего зубчатого колеса не вызывает поворота ведомого. [43]
Не менее важным фактором, влияющим на выбор режимов резания, являются геометрические параметры режущей части фрезы ( режущих углов, размеров и формы зуба), что часто называют геометрией фрезы. Ранее, в § 7, рассмотрены значение и влияние каждого из элементов геометрии зуба фрезы в процессе резания, здесь же рассмотрим рекомендуемые геометрические параметры режущей части фрез из быстрорежущей стали Р18 и с пластинками твердого сплава. [44]
Зазор в зацеплении является необходимым для компенсации возможных ошибок в размерах зубьев, неточности расстояния между осями зубчатых колес, изменения размеров и формы зубьев при нагреве в процессе работы передачи. Но вместе с этим зазор является причиной возникновения ударов и дополнительного износа зубьев при работе зубчатых колес, а также причиной появления в передаче так называемого мертвого хода, когда отклонение на некоторый угол ведущего зубчатого колеса не вызывает поворота ведомого. [45]