Cтраница 2
![]() |
Влияние прямого электролиза на качество очищенной сточной жидкости. [16] |
Для сравнения приведены также показатели работы традиционных материалов - платины и магнетита. Как видно, абсолютные значения г существенно зависят от применяемого анодного материала. Наиболее высокие показатели во всем рассматриваемом диапазоне концентраций хлоридов достигаются при использовании окисно-рутениевых анодов. [17]
Анодный блок представляет собой смонтированные в определенном порядке аноды. В зависимости от конструкции аноды имеют верхний или нижний токоподвод. При нижнем токоподводе аноды фиксируются в днище электролизера либо с помощью болтов, либо путем их заливки расплавленным свинцом. При верхнем токоподводе в крышке делают отверстия, через которые пропускают графитовые или окисно-рутениевые аноды и герметизируют их. Токоподводы осуществляются путем крепления шин к выступающим из крышек концам анодов с помощью болтов. [18]
Температура электролиза оказывает существенное влияние на процесс. Повышение температуры снижает напряжение электролиза и увеличивает скорость образования хлората по химическому механизму. Вместе с этим ее увеличение приводит к снижению стойкости материала анода. На практике при работе с графитовыми анодами температуру электролиза поддерживают не выше 40 С. При использовании анодов из РЬО2 или окисно-рутениевых анодов температура может поддерживаться около 60 С. [20]
![]() |
Схема ртутного электролизера с горизонтальным катодом. / - ртутный жатод. 2-графитовый анод. 3-рассол. [21] |
Схема проточного электролизера с горизонтальным ртутным катодом изображена на рис. V-23. Электролизер представляет собой прямоугольную коробку с плоским дном. Две перегородки, не доходящие до дна, образуют карманы. В средней части электролизера на крышке крепятся графитовые или окисно-рутениевые аноды. На дне электролизера находится слой ртути, служащий катодом. [22]
![]() |
Зависимость протекаемости Пр ( 1 и коэффициента протекаемости К ( 2 асбестовой диафрагмы от гидростатического давления. [23] |
Свежеприготовленные асбестовые диафрагмы обладают высокой протекаемо-стью. По мере работы в них происходят физико-химические процессы, связанные главным образом с набуханием волокон под действием щелочного раствора. Про-текаемость диафрагм резко снижается. Такой процесс формирования диафрагмы продолжается несколько суток, после чего наступает период сравнительно устойчивой работы, который для графитовых анодов длится от 6 до 8 мес. За это время происходит лишь незначительное изменение протекаемости вследствие забивки пор осадком гидроокисей кальция и магния и частицами графита. В электролизерах с окисно-рутениевыми анодами срок службы диафрагмы достигает одного года. [24]