Cтраница 2
Жесткость конструкции заготовки детали в значительной степени гарантирует плавное, без ударов снятие стружки и предупреждение вибраций при обработке; поэтому конструктивные формы заготовок должны быть согласованы со способом механической обработки. [16]
Так, например, при толщине материала заготовок свыше 4 - 5 мм нельзя получить поверхность среза, перпендикулярную к плоскости заготовки, и конструктивные формы заготовки должны предусматривать конусность 6 - 10 на сторону. При недостаточной ширине заготовки или ее отдельных частей ее изготовление крайне затруднительно из-за недостаточной стойкости вырезного пуансона, в силу чего ширина заготовки должна быть не менее 1 1 - 1 2 ее толщины. [17]
![]() |
Характеристика производительности различных способов сварки. [18] |
Область применения сварных заготовок деталей, как конкурирующая с другими способами изготовления, не может быть установлена без ряда ограничений, налагаемых характером самих способов сварки в отношении их влияния на конструктивные формы заготовок. [19]
Металлокерамический метод, так же как любой другой метод изготовления заготовок деталей машин, оказывает специфическое влияние на конструктивные формы и размеры заготовок деталей, вследствие чего при переходе на этот метод изготовления конструктивные формы заготовок, ранее изготовлявшихся другими методами и способами, подлежат соответствующему изменению. [20]
Металлокерамический метод, так же как любой другой метод изготовления заготовок деталей машин, оказывает специфическое влияние на конструктивные формы и размеры заготовок деталей, в силу чего при переходе на этот метод изготовления конструктивные формы заготовок, ранее изготовлявшихся другими методами и способами, подлежат соответствующему изменению. [21]
В заготовках, полученных способом формовки, ребра жесткости должны иметь плавные переходы поперечных сечений ( фиг. Наоборот, конструктивные формы заготовок, у которых ребра имеют резкие переходы поперечного сечения и ширину, не превышающую толщину материала, снижают стойкость пуансонов и ведут к разрывам металла ( фиг. [22]
В заготовках, полученных способом формовки, ребра жесткости должны иметь плавные пере - ходы поперечных сечений ( фиг. Наоборот, конструктивные формы заготовок, у которых ребра имеют резкие переходы поперечного сечения и ширину, не превышающую толщину материала, снижают стойкость пуансонов и ведут к разрывам металла ( фиг. [23]
Различные способы изготовления горячештампованных заготовок предопределяют различные технологические предпосылки при их конструировании, специфические для каждого из способов: заготовка, сконструированная для изготовления, например, под молотом, не может быть рационально выполнена высадкой на горизонтально-ковочной машине. Таким образом, конструктивные формы заготовки, будучи с функциональной точки зрения вполне определенными, а иногда единственно возможными, с технологической являются производными способа изготовления. [24]
Частым дефектом литых заготовок являются газовые раковины. Помимо чисто технологических причин их образованию способствуют неправильные конструктивные формы заготовок, затрудняющие удаление газов из литейной формы. [25]
Частым дефектом литых заготовок являются газовые раковины. Помимо чисто технологических причин, их образованию способствуют неправильные конструктивные формы заготовок, затрудняющие удаление газов из литейной формы. [26]
В заготовках деталей нежелательны узкие и длинные открытые прорези, делающие невозможным применение нормальных вырезных штампов для всего контура заготовки, так как матрица должна будет иметь узкие консоль-лые выступы, резко снижающие ее стойкость ( фиг. Для избежания необходимости применения комбинированного штампа для двух штампов конструктивные формы заготовки должны соответствовать, фиг. [27]
Для повышения устойчивости конструкции и предупреждения брака заготовок необходимо стремиться к увеличению площади поперечного сечения заготовок в направлении, нормальном к движению пуансона. Кроме того, конструктивные формы такой заготовки облегчают извлечение ее из пресс-формы, что является одним из основных требований к заготовкам, изготовляемым рассматриваемым методом. Конструктивные формы заготовок должны исключать элементы, подобные выемкам и отверстиям /, находящиеся под прямым углом к оси заготовки ( фиг. [28]
Формообразование при способе вытяжки сопровождается сложными деформациями и напряжениями, возникающими в материале. Поэтому простота конструктивных форм заготовок и плавность сопряжений их элементов оказывают часто решающее влияние на качество заготовок и их экономичность. Усложненные конструктивные формы заготовок не только требуют увеличения числа операций при вытяжке и снижают стойкость инструмента, но и ведут к росту брака заготовок и увеличению их стоимости. [29]
Для повышения устойчивости конструкции и предупреждения брака заготовок необходимо стремиться к увеличению площади поперечного сечения заготовок в направлении, нормальном к движению пуансона ( фиг. Кроме того, конструктивные формы такой заготовки облегчают извлечение ее из прессформы, что является одним из основных требований к заготовкам, изготовляемым рассматриваемым методом. Поэтому конструктивные формы заготовок должны исключать элементы, подобные выемкам и отверстиям /, находящиеся под прямым углом к оси заготовки ( фиг. [30]