Сырые формы
Cтраница 4
Из табл. 3.13 видно, что в цехе в основном используются сырые формы, доля сухих и поверхностно подсушенных форм относительно невелика, а самоупрочняющиеся формы не используются совсем. [46]
В конвейерных литейных рамы с лампами устанавливаются над конвейерами, транспортирующими открытые сырые формы. [47]
В конвейерных литейных рамы с инфракрасными лампами устанавливают над конвейерами, транспортирующими открытые сырые формы. Подсушенные формы тут же собирают и заливают металлом, иначе подсушенный слой может быстро отсыреть за счет влаги глубинных слоев формы. [48]
Мазут - применяется как противопригарный материал и вводится в формовочные смеси при чугунном литье в сырые формы. Используется так же как средство против прилипаемости к моделям формовочной смеси, содержащей жидкое стекло. Отсутствуют водорастворимые кислоты и щелочи. [49]
Требуемой структуре отвечает химический состав № 23 ( табл. 60) применительно к заливке в сырые формы. Содержание C0 ( / j и серы назначено для нормальных условий ваграночной плавки. Фосфор допускается до 0 2 / о, что обеспечивает мелкие выделения фосфидной эвтектики и хорошую заполняемость формы при простой ее конфигурации. Состав № 23 является типовым для обычного антифрикционного чугуна, но в производственных условиях он не обеспечивает равномерной структуры во всей отливке. Надежность получения перлита, а следовательно и износостойкость, достигается присадкой легирующих элементов. В составы рекомендуется вводить небольшие количества никеля ( 0 3 - 0 4 %) и хрома ( 0 2 - 0 351) 0 /), что достигается применением в шихте природно-легированных чугунов; равномерное повышение твердости ( до Нв 230 кг / мм2) без от-бела и твердых мест очень важно для чистоты и точности обработки тонких втулок и вкладышей. Хром, измельчая зерно и стабилизируя перлитную структуру, резко снижает износ чугунных вкладышей даже в условиях временного перебоя в смазке. Невысокое предельное содержание хрома ( до 0 35 %) имеет целью избежать отбеливания в тонких сечениях. [50]
Во всех случаях эти показатели остаются значительно выше этих же показателей стали, залитой в песчаные сырые формы. [51]
В обычных условиях производства ( плавка в вагранке, шихта без легирования, заливка преимущественно в сырые формы) химический состав отливок средней прочности назначается с учетом хорошей заполняемости формы и получения структуры без следов отбеливания на обрабатываемых поверхностях. С уменьшением толщины стенок отливок содержание Собщ, кремния и фосфора должно повышаться, а марганца и серы - снижаться. Изменения анализа чугуна, для упрощения и удешевления производства, ведут по основному элементу - кремнию-и только дополнительно по марганцу и фосфору. Для получения требуемой структуры и прочности в толстостенных ( рабочих сечениях) отливках необходимо обеспечить пониженное содержание Соб1Ц ( - 3 /)), что достигается присадкой стального лома в шихту. [52]
Мйкровключения ( окислы и гидриды железа, марганца и их силикаты), а при отливке в сырые формы - макровключения. [54]
Страницы: 1 2 3 4