Песчаные оболочковые формы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Песчаные оболочковые формы

Cтраница 1


Песчаные, оболочковые формы со смоляным связующим и формы, изготовленные по выплавляемым моделям, являются разовыми. Разовые литейные формы получают с помощью специальных приспособлений - моделей. Процесс изготовления литейных форм из формовочных смесей называют формовкой.  [1]

2 Определение значений А и / в зависимости от8 / 8.| Формы таврового сопряжения. [2]

Радиусы галтелей в отливках при литье в песчаные и оболочковые формы, а также в формы, изготовленные по выплавляемым моделям, выполняют равными примерно половине толщины сопрягаемых стенок ( при небольшой их толщине), но не менее 1 - 2 мм; при литье в кокиль - равными полусумме толщин; при литье под давлением - 1 / 3 суммы толщин сопрягаемых стенок. В одной отливке рекомендуется иметь минимальное число значений радиусов.  [3]

Для предохранения металла от горения при литье применяют защитные присадки: в формовочные смеси добавляют присадку ВМ ( мочевина, коагулянт и борная к-та) или фтористую присадку ( 85 % кислофтористого аммония и 15 % борной к-ты; присадка обладает повышен, токсичностью), в стержневые смеси - серу и борную к-ту, в краску для кокилей - борную к-ту - Отливки из М.с.л. получают литьем в песчаные, оболочковые формы, в кокиль, под давлением, по выплавляемым моделям, в гипсовые формы.  [4]

Около 80 % отливок медных сплавов получают литьем в песчаные и оболочковые формы.  [5]

Фасонные отливки получают литьем: в кокиль, по выплавляемым моделям, в сухие песчаные и оболочковые формы.  [6]

Каждый из способов литья имеет свои характерные особенности, которые надо учитывать при определении положения отливки в форме и при заливке. Однако при выборе рационального положения отливок в формах, заливаемых под напором стояка ( литье в песчаные и оболочковые формы, в кокиль и частично по выплавляемым моделям), можно исходить из общих положений, характерных для всех указанных способов литья. Некоторые из этих общих положений были рассмотрены ранее.  [7]

Для группы материалов ( деформируемых сплавов) исходной заготовкой являются прутки различного профиля, листы, полосы, ленты, используемые для многих операций изготовления деталей холодной штамповкой. Для литейных металлических сплавов исходный материал - чушки, слитки, из которых изготовляют отливки различными способами: в песчаные и оболочковые формы, в кокиль, по выплавляемым моделям, под давлением, центробежным литьем, штамповкой полужидкого металла.  [8]



Страницы:      1